Оборудование для производства кирпича видео

В случае если речь заводится о заводах, в основном представляют: территория с огромными длинными помещениями, сотни трудящихся, огромное количество машин, множество техники. Большое количество производств СНГ так организованы, хотя эти предприятия не совсем оптимизированные. Рентабельность оптимизированного комбината достигается не размахом, а оптимальным и подходящим оборудованием с запланированной окупаемостью. Компактные мобильные комбинаты приходят вместо комбинатов предыдущего вида.

Оборудование для производства кирпича

Пресс форма для производства строительного кирпича.

Предприятие «Нартекс» разработчик и изготовитель вибропресс оборудования для производства тротуарной плитки. элементов ландшафтной архитектуры (ЭЛА), фигурных элементов мощения (ФЭМ), также занимается разработкой и производством высококачественного оснащения в виде пресс форм для строительного кирпича Благодаря накопленному опыту и высокотехнологичному оборудованию, наше предприятие создает пресс формы для изготовления кирпичей различной формы сложности.

Прогрессивность методов обработки, формообразующей поверхности, способствует выпуску высокоточных пресс форм для кирпича строительного широкого спектра в минимальные сроки. Профессиональный подход в области проектирования, позволяет расширять номенклатуру пресс форм для произведенного нами вибропресс оборудования.

В последние годы, расширилось строительство частных застроек и зданий промышленного типа, а следовательно вырос рынок недвижимости, спровоцировавший спрос на стройматериалы. Одними из самых востребованных видов стройматериалов можно назвать строительный кирпич. Как правило, кирпич используется для строительства жилых зданий, дачных домов, хозяйственных построек и складских комплексов. Качество, выпускаемых кирпичей зависит не только от материала используемого для их изготовления, но и от высокого качества пресс форм для строительных кирпичей.

Созданные на предприятии «Нартекс» пресс формы для производства кирпича. обладают высоким качеством стали, эффективным методом термообработки, точностью геометрических линий, а так же проходят серьезные испытания, прежде чем станут собственностью заказчика. Пресс форма для кирпича состоит из матрицы и пуансона. Матрица используется для засыпания в нее предусмотренного материала, а пуансон для давления сверху. Пуансон в отличии от матрицы может быть сменным и поэтому появляется возможность производить изделия одного типа, но отличающиеся формой и размером. В момент формовки наша пресс форма для изготовления строительного кирпича. а точнее пуансон, работающий в одновременном режиме вибропрессования со станиной, сохраняя нужную геометрию, передает вибрацию на изделие из бетонной смеси. После виброуплотнения матрицу и пуансон поднимают для изъятия сформованного изделия. Процесс вибропрессования позволяет изделию держать созданную форму в процессе высыхания.

Данный метод использования пресс формы для производства кирпичей является достаточно эффективным, а произведенная на нашем вибропрессе продукция, обладает прочностью и надежностью.

Данный вид строительного материала обладает большим уровнем теплоизоляции и устойчив к различным температурным условиям. Структура строительных кирпичей, созданная на вибропресс оборудовании, позволяет уменьшить определенную нагрузку на фундамент возводимой строительной конструкции, а геометрическая точность изделия достигнутая при помощи пресс формы для простеночных блоков, создает удобство кладки во время строительной работы.

Строительные кирпичи, выпускаемые на нашем оборудовании методом вибропрессования, этот тот строительный материал, который может быть эксплуатирован очень длительное время без финансового вложения в ремонт.

Купить пресс-форму для производства строительных кирпичей, а также заказать новую модель по вашим чертежам Вы можете по адресу: г. Одесса .ул. Промышленная, 33/5 по телефону +38 (048) 780-01-77, +38 (067) 518-40-68

«Нартекс» - изготовление и продажа пресс форм для производства изготовления

Источник: http://www.nartex.ua/equipment/molds/61/


*****

Оборудование для производства кирпича

Оборудование для производства кирпича

Об оборудовании для производства кирпича лучше всего говорить, последовательно рассматривая все стадии производства с упором на то, какая техника применяется в отдельные периоды работы над материалом. Данная манера изложения, на наш взгляд, должна облегчить вам понимание того, что с какой целью устанавливается и как примерно работает.

Способ добычи глины напрямую зависит от ее свойств и особенностей залегания.

Разработка пластов глины для кирпича обычно производится с помощью экскаваторов и механических лопат. Очень редко в предприятиях с малым производственным оборотом глина добывается вручную. В том случае, если залежи особо плотны, применяется взрывной способ.

Извлеченную из карьера глину необходимо поместить в бетонированные творильные ямы, где должно осуществляться ее разравнивание. После этого яма заливается водой, и глина оставляется в ней на три-четыре дня. Для выделения камней из массы глины используются камневыделительные вальцы. Камни при помощи спиралей подгоняются к одному из концов вальцов и удаляются по желобу.

Во многих случаях качество глины очень высоко, поэтому она может сразу поступать в ящичный питатель, или бешикер. Он имеет 2 или 4 отделения, что связано с количеством смешиваемых сортов глины (тощей или жирной). Выходное отверстие питателя оснащено вращающимся валом с посаженными на него кулаками или подвижными граблями, которые служат для частичного разбивания твердых кусков материала и его выталкивания на бегуны. На бегунах глина измельчается и проваливается вниз через дырчатую тарелку, величина отверстий которой составляет 3 мм

После прохождения через бегуны глина пропускается через одну или две пары гладких вальцов. Затем она поступает в кирпичный ленточный пресс, соединенный с резательным аппаратом. В этом аппарате проволока отсекает кирпич от глиняной ленты и сразу же отходит обратно. Каждый готовый брусок становится на ребро и помещается на подкладочные деревянные рамы, которые двигаются на 2-3 см ниже, чем лента глины. Скорость движения рамы чуть больше, чем у ленты, поэтому между кирпичами образуются промежутки, играющие немаловажную роль при сушке.

Когда расфасовка завершается, кирпич помещают в сушильные камеры. Кирпич высыхает за счет воздействия нагретого пара, температура которого равна 350-400 градусам. Чтобы осуществить равномерность тяги и работы, печь оснащается вентилятором. Реже для сушки кирпича применяются газы продуктов горения, так как они способствуют преждевременному разрушению деревянных и железных машин. Газы необходимо пропускать по каналам или трубам, расположенным под полом сушильной камеры. Высушенный кирпич с помощью подъемников и вагонеток доставляется в печь для обжига. Это может быть как кольцевая ("зиг-заг"), так и туннельная печь. Температура в печи обычно варьируется от 900 до 1000 градусов. В зависимости от силы нагревания кирпичи получают различную окраску: при сильном обжиге - темно-красную, при нормальном - красную, а при слабом - розовую.

Если говорить об оборудовании, применяемом для производства безобжигового кирпича, надо отметить, что здесь необходимым является применение бетоносмесителя. С помощью этой техники происходит перемешивание глины с цементом для обеспечения безобжигового высыхания кирпича. Порции цемента подаются по конвейеру с помощью дозатора. В бетоносмесителе перемешивание должно происходить вплоть до того момента, когда масса станет однородной.

Выбор оборудования для производства кирпича - весьма трудоемкое дело. Не являясь непосредственно специалистом по кирпичу, человек может упустить многие детали из виду. Однако мы надеемся, что, последовательно рассказав об оборудовании, применяемом на всех этапах производства, мы облегчили вам эту задачу.

Источник: http://promgradostroy.at.ua/publ/oborudovanie_dlja_proizvodstva_kirpicha/1-1-0-128


*****

Оборудование для производства кирпича

Как начинающие, так и опытные предприниматели стараются все чаще и чаще обращать внимание на строительный рынок. Причиной тому являются привлекательные условия труда. Одним из наиболее прибыльных ниш является производство кирпича. При правильном подходе к созданию бизнеса можно получить существенную прибыль.

Примечательно, что индивидуальные предприниматели, занимающиеся изготовлением кирпичной продукции, не испытывают сезонных затруднений. Все потому, что строительный материал пользуется спросом в любое время года. Кирпич не требователен к монтажу в то или иное время года, а значит, заниматься строительством можно круглогодично.

Самым главным фактором при формировании бизнеса на производстве определенных видов кирпича является правильный подбор оборудования. От этого зависит не только качество продукции, но и объемы ее изготовления. Чем больше партий будет создано, тем больше будет прибыль.

Из чего состоит линия по производству кирпича?

Правильный подбор оборудования дает возможность определить объемы производства. Предпринимателю необходимо позаботиться о том, чтобы выбранное оборудование соответствовало всем требованиям безопасности, поскольку большинство приобретенной техники работает на электрическом приводе. Хочется отметить, что оборудование для производства силикатного кирпича и оборудование для производства облицовочного кирпича схоже между собой, отличаются лишь пропорции составления смеси. При этом, линия по производству керамического кирпича состоит из тех же основных моделей оборудования.

Всё об оснащении автосервиса и выборе оборудования тут .

Итак, вот какое оборудование для производства глиняного кирпича необходимо для открытия бизнеса:

  1. Смеситель. Данное устройство незаменимо при создании высококачественного сырья для изготовления кирпича. В смеситель подается глиняная масса. Более продвинутые модели могут одновременно смешивать глину и отсеивать большие посторонние фракции. Чтобы получить наиболее оптимальный минеральный состав кирпича, в смеситель можно подавать сразу несколько сортов глины. Время обработки напрямую зависит от того, какие виды кирпича изготовляются, и какие компоненты для этого применяются.
  2. Автомат для нарезки шламовой массы. Как только сырье будет перемешано, его формируют в специальную линию. Данный автомат применяет для нарезания создаваемой линии, чтобы сделать из нее отдельные прямоугольные куски глины. Подача осуществляется из специального экструдера. Эти куски, по сути, являются основой для создания кирпича-сырца. Автомат не требует регулярного проведения сервисного обслуживания. Для контролирования работы необходим всего один оператор. По мере необходимости можно подобрать длину блока, обрезаемого автоматом из проводимой по его конвейерной ленте линии глины. К перечню основных функций данного автомата также относится возможность выбора скорости проката линии по ленте. Устройства отличаются между собой по габаритам и мощности двигателя. Аппарат приводится в действие, как правило, благодаря обыкновенной электросети 220В. На рынке нередко встречаются модели, нуждающиеся в сети 380 вольт.
  3. Автомат для нарезки кирпича-сырца. По сравнению с представленным выше устройством, автомат для нарезки кирпича-сырца имеет больше функциональных возможностей. Такое оборудование имеет большую компактность. С его помощью оператор может более точно нарезать блоки, которые потом будут использоваться в качестве заготовки для подачи в печь. Работа осуществляется от сети 220 вольт. Более профессиональные установки с повышенной мощностью требуют наличия сети 380 вольт.
  4. Сушилки. Технология изготовления красного кирпича предусматривает использование этого вида оборудования. На рынке можно встретить две разновидности сушилок для кирпича. Первая – туннельная. По сути, это очень длинная камера (от 24 до 36 метров). В нее подается сырец. Перемещение по камере гарантируется с помощью вагонеток, которые двигаются по камере благодаря специально спроектированным рельсовым путям. Преимуществом такой сушилки является возможность существенно увеличить уровень производительности предприятия. Второй вариант являет собой камеру, которая имеет от 10 до 18 метров длины. Во внутренних стенах камеры имеются специальные выступы. На них укладываются специальные рамки с предварительно выложенным сырцом. Тепло поступает через нижние специальные каналы, после чего выводится через вытяжной канал, расположенный в верхней части камеры. Примечательно, что первый и второй вариант сушки сырца является очень востребованным. Если в ходе самостоятельной сушки естественным путем сырье становится готовым через 20 дней, с помощью сушилок время обработки сокращается до 72 часов. В зависимости от типа кирпича, который будет производиться на предприятии, этот показатель можно сократить еще сильнее – даже до 32 часов.
  5. Печь для обжига. Большинство предприятий старается создать печь для изготовления кирпича своими силами. Причиной тому является сравнительно небольшое количество промышленных устройств, которые могут вместить в себе большое количество сырья. Тем не менее, в условиях малого бизнеса вполне логично обзавестись печью с электрическим нагревом. Несмотря на небольшую вместительность, такие печи максимально тщательно обрабатывают глиняные блоки. Для проведения правильной обработки понадобится всего один рабочий, который будет следить за температурой внутри камеры и временем пребывания сырья во внутренней части. Производители печей для обжига кирпича внедряют в оборудование специальные контроллеры, с помощью которых обеспечивается выбор одного из нескольких режимов термической обработки. Нередко в моделях имеются встроенные вентиляторы. Они помогают печной атмосфере принудительно циркулировать по внутреннему пространству. Как результат, по сравнению с печью, созданной своими силами, заводской вариант обеспечит более тщательный обжиг материала.
  6. Вагонетки, тележки и прочее вспомогательное оборудование для производства керамического кирпича, которое позволяет перемещать сырье по производственному цеху

В процессе поиска оборудования нужно приготовиться к тому, что далеко не всегда получится найти его с первой попытки. Причиной тому является очень маленький объем производства подобной техники. Она пользуется малым спросом, поэтому производители стараются максимально обезопасить себя, создавая технику малыми партиями.

Лучший вариант в такой ситуации – обратиться за помощью в дилерский центр или посетить завод-изготовитель. Оба варианта несут в себе еще одну выгоду. Она заключается в том, что производитель или представитель дилерского центра сможет рассказать подробную информацию о технических спецификациях оборудования, дать практические советы по использованию и предоставить гарантийный срок на приобретенную продукцию.

Технологии производства кирпича из глины

Красный кирпич

Производство красного кирпича в промышленных объемах осуществляется непрерывно. Технология производства стенового и облицовочного кирпича предусматривает использование глины средней жирности, в которую добавляют небольшое количество песка и дополнительных примесей. Изделие полностью лишено пористости структуры, поскольку здесь используется специальный вибропресс. Время сушки варьируется в пределах 36-72 часов, в зависимости от качества сырья.

Клинкерный кирпич

Высокие эксплуатационные характеристики и привлекательный внешний вид клинкера является результатом применения специальных добавок в состав глины. Дополнительные вещества более тщательно спекают глину. Это отражается на эксплуатационных характеристиках. В основе лежит сланцевая глина из различных пластов залегания. Технология производства керамического кирпича включает четыре этапа, указанные в подразделе ниже.

Силикатный кирпич

Несмотря на то, что глина все равно остается главным, в силикатный кирпич добавляется увеличенное количество воды и кварцевого песка. Примечательно, что технология производства силикатного кирпича включает в себя обработку сырца водяным паром, подаваемым под большим давлением. Это гарантирует высокую плотность материала.

При изготовлении силикатного кирпича известь гасится на протяжении 7-12 часов.

Формы для изготовления кирпича

Предприниматель может использовать формы, сделанные вручную из досок. Но в промышленных объемах производства такой подход не является допустимым.

Для изготовления максимально ровного кирпича используется специальная пресс-форма. Этот станок для изготовления кирпича позволяет достичь максимально плотной структуры без каких-либо пор внутри. Механизированная пресс-форма может создавать достаточно большое давление. Стандартный пресс для изготовления кирпича действует с усилием от 20 тонн, одновременно создавая 10 и более кирпичей. Даже самое тщательное производство из форм, сделанных своими руками, не сравнится с механизированным способом формирования блоков.

Хотите открыть автомойку, но не знаете с чего начать? Подробная информация об оснащении автомобильных моек представлена здесь .

Как получить смесь для производства кирпича?

Самое главное правило – следить за жирностью глины. От этого показателя сильно зависит прочность готового изделия в целом. Чтобы получить максимально прочный кирпичный блок, нужно предварительно протестировать жирность глины. Все легко – берется килограмм глины, в нее добавляется небольшое количество воды. Смесь размешивается до тех пор, пока она не начнет прилипать к рукам. «Тесто» скатывается в небольшой шарик диаметром 10 сантиметров, после чего он ставится в тень на 2-3 дня. Если трещин нет, значит, сырье нормальное. При наличии трещин нужно добавить немного песка. Непрочный шарик без трещин свидетельствует о недостаточной жирности сырья. В таком случае добавляется более жирный сорт глины.

 Этапы производства

Превращение глины в готовый кирпич происходит в четыре этапа:

  1. Добыча, доставка и подготовка сырья.
  2. Формирование сырца.
  3. Сушка сырца
  4. Обжиг в печи.

После этого кирпичи остывают, штабелируются и пакуются.

Модели оборудования

Вибропресс Сиргис-универсал. Работает в сети 220 вольт. Пресс создает усилие, равное 29 тоннам. Имеется возможность использования разных форм. Обслуживание осуществляется одним рабочим. Габариты техники сравнимы с габаритами двух длинных холодильников, поставленных в ряд.

Печь для обжига Кераммаш. Электрический нагрев. 2 м3 полезного объема. Максимальная температура внутри камеры – 1260 градусов. Двери – поворотные. Выкатной поддон упрощает загрузку и выгрузку сырья/готовой продукции. Оснащается вентилятором.

Смесители РусьМаш СМК 125А . Два вала ускоряют процесс обработки сырья. Работают от сети 380 вольт. Встроена функция увлажнения смесителем.

Видео про изготовление кирпича

Источник: http://buisiness-oborudovanie.com/dlya-blokov/oborudovanie-dlya-proizvodstva-kirpicha/

***

Оборудование для производства кирпича видео

Видео добавил: Роман Колков ( Добавлено. 27. 10. 2014 )

Наша компания занимается поставкой оборудования для производства кирпича-лего. Мы производим двухсторонние гиперпрессы, которые могут выпускать как кирпич-лего, так и большие по размеру лего-блоки. Наше оборудование может производить до 5000 лего-кирпичей в час. Мы также имеем сравнительно небольшие производственные линии, на которых можно производить лего-кирпич. Наше оборудование характеризуется тем, что мы предлагаем действительно гиперпрессование. Усилие прессования в пересчете на 1 кирпич на нашем оборудовании составляет от 100-140 тонн. Дело в том, что наши конкуренты предлагают как правило очень простое оборудование на котором невозможно развить большое давление. Кроме этого наше оборудование полностью автоматизировано и готовая продукция имеет качество облицовочного кирпича.

Источник: http://podelki-na-video.ru/video/nSZd3S75Wm8


*****

Оборудование для производства кирпича видео

Просмотров: 1166

hamgam sanat началось развитие производства кирпичных заводов более чем 26 лет идти. Более чем в ста hamgams спроектированы, построены и поддерживает линии существуют и вокруг ИРАН. hamgam промышленных кирпичный завод экспертов с их богатым опытом доступны любому взыскательных hamgam sanat клиента предоставить право консультации. В hamgam sanat команда будет реагировать на любой запрос из прошлых, нынешних и будущих клиентов.

Производство кирпича, как хороший бизнес. Успешный бизнес производства кирпича из трех основных пунктов:

1. Правильный тип глины почвы должны быть доступны в необходимых количествах.

2. Хороший производства фабрики, состоящий из высококачественных надежных машин и энергоэффективной сушки и сжигания процесса.

3 - Хороший рынок для товаров. Помимо выше звук технические и управленческие способности управлять производственным процессом необходимо. После продажи поддержку механизма является еще одним активом.

hamgam обеспечивает полную поддержку и поддержку всем своим клиентам и HAMGAM SANAT эксперты будут помогать требовательных

Клиента в том, чтобы он выбирает подходящее место для своего завода. Они будут также оказывать помощь в первоначальном управления агрегата. Подготовка личного в управлении завода и сохранении механизма является еще одним фактором, что клиент может зависеть от. В HAMGAM SANAT КОМАНДА будет реагировать на первоначальные запросы и после продажи запросы с одинаковым рвением.

HAMGAM SANAT машин производится в атмосфере общего контроля качества. Это означает HAMGAM Клиента обеспечивается надлежащей техники и запасных частей от HAMGAM.

* качество А традиция на HAMGAM SANAT *

Tel:00989133280238

WEB: www.bricks-machine.com

Полезное видео? Напиши СПАСИБО. если так!

Источник: http://pol-video.ru/yoY4RZjMjH4/oborudovanie_dlya_proizvodstva_tsvetnogo_kirpicha___zavod_proizvodstva_kirpicha.html


*****

Оборудование для производства кирпича видео

Просмотров: 314

Кирпич-лего и небольшие мобильные установки для его производства давно завоеваи популярность на рынках Бразилии, США и Австралии. Сейчас появиляютсяи на Российских рынках, подкупая Российских потребителей своей простотой производства и дешевой себестоимостью кирпича. Но в то же время, по свойствам превосходит обычный кирпич, среди которых следует отметить прочность, морозостойкость, экологичность и отличный внешний вид. Кроме того, прост в укладке и фиксируется на клей. Данный вид оборудования ECO BRAVA был разработан Бразильскими инженерами. Мы предлагаем аналог данного вида оборудования произведенный в Китае, сделанный по лицензии и по всем свойствам идентичным оригиналу и гораздо дешевле! Это оборудование проверенное года очень надежное и экономичное! Работает от обычной электро сети 220 вольт. а потребляет всего 2.2 Квт/час!

Стоимость в Китае 36000 юаней (примено 230 000 руб.)

Источник: http://pro-plitku.ru/j69_AcAD7yY/eco_brava_oborudovanie_dlya_proizvodstva_lego_kirpicha.html


*****

Оборудование для производства кирпича видео

Авторизация

Смотреть online простой станок для изготовления кирпича на смартфоне
  • online видео ручной станок для изготовления кирпичей цена в hd
  • Смотреть онлайн: где купить ручной станок для производства лего кирпича на смартфоне
  • Смотреть online сколько стоит оборудование для производства кирпича лего hd720
  • Смотреть новое видео оборудование для производства кирпича лего цена hd1080
  • онлайн видео - купить ручной станок для изготовления лего кирпича бесплатно
  • Смотреть video станок для изготовления кирпичей лего (HD-720p)
  • Смотреть online изготовление кирпича лего HD 480
  • Смотреть новый ролик купить станок который делает лего кирпичи 720p
  • Производство пеллет оборудование своими руками оборудование для производства топливных пеллет
  • Оборудование для производства металлочерепицы.
  • Оборудование для производства ЛЕГО-КИРПИЧА!

       
  • Источник: http://kirpichkupit.ru/gallery/tag/%D0%BE%D0%B1%D0%BE%D1%80%D1%83%D0%B4%D0%BE%D0%B2%D0%B0%D0%BD%D0%B8%D0%B5/


    *****

    Оборудование для производства кирпича видео

    Новости индустрии

    Цитаты

    Китай перепрыгнул в своем развитии то, что другие страны проходят за столетия. Ни одна страна (тем более такого континентального масштаба) не пыталась сделать так много за такое короткое время. Уникальность.

    The World Bank, China 2020. Development and Challenges in the New Century

    Здесь удивительно способная рабочая сила. Ты можешь делегировать им полномочия. Ты должен быть способен доверять своим подчиненным. Китайцы делают свою работу намного лучше, чем кто-либо еще.

    В прошлом году Китай превзошел Японию и стал второй экономикой мира, но он также получил первое место в мире по темпам строительства. Наиболее существенно то, что его часть в глобальной.

    В Китае ожидают получить дополнительные 3,300,000 kW электроэнергии от сжигания твердых бытовых отходов к 2020 году. Ежегодная прибыль от переработки мусора должна превысить 300 миллиардов юаней через несколько лет. На.

    Источник: http://titan-machinery.com/ru/video/


    *****

    Оборудование для производства кирпича видео

    В настоящее время не только самый популярный, но и самый практичный материал для строительства, – это кирпич, обожженный или керамический .

    При этом оборудование для производства кирпича позволяет сделать его как полнотелым, так и пустотелым. Разговор об оборудовании стоит начать с добычи сырья, а именно глины. Физико-химические и керамические свойства этого продукта определяют все, начиная с особенностей оборудования по добыче, заканчивая свойством готовых изделий.

    Роль оборудования для производства кирпича в технологическом процессе

    В результате готовый материал представляет из себя мелко-дисперсную массу с диаметром частиц не более 1мм.

    На следующем этапе использования оборудования для производства кирпича вступает в работу фильтрующий смеситель экструдер, который увлажняет полученное сырье на 20-25%, а также добавляет необходимые добавки, такие как сланец, угольную пыль, шлак. Далее готовое сырье поступает в  двухступенчатый вакуумный экструдер  на выходе из него формируется брус, который с помощью автоматической системы для разрезания шламовой полосы и вырубки заготовок  разрезается на отдельные части (заготовки), называющиеся кирпичом-сырцом.

    Двухступенчатый вакуумный экструдер и Система для разрезания шламовой полосы

    Из-за слишком большого содержания влаги кирпич сразу не обжигается, а проходит через процедуру сушки.

    В процессе сушки происходит перемещение влаги изнутри изделия на поверхность, её испарение, а в результате усадка будущего кирпича. После того, как влажность достигнет 8-10%, кирпич считается готовым к обжигу. На этапе обжига, при котором из оборудования для производства кирпича принимает участие туннельная печь обжига. кирпич сначала досушивается, а после, поддерживая постоянную температуру 500-800 градусов, при которой происходит дегидратация минералов сырья, кирпич обжигают. При обжиге выгорает весь углерод, после чего температуру поднимают на максимальный уровень в 800 градусов и через некоторое время постепенно снижают со скоростью 100-150 град/час.

    Далее уже готовый, но ещё нагретый кирпич проходит через теплоутилизационную систему, и автоматическим штабель-укладчиком формируется партия прочного водо- и термостойкого стройматериала, обладающего прекрасными звукоизоляционными свойствами.

    Готовая партия кирпича

    Из всего оборудования для производства кирпича наиболее важную роль играют механизмы сушки и обжига, слаженная работа которых является ключевым звеном в формировании прочности изделия и его устойчивости к воздействиям внешней среды. Оборудование подбирается непосредственно под сырье, а грамотная комплектация линии для производства кирпича может уменьшить до минимума производственные риски.

    У вас есть вопросы? Отправьте нам сообщение прямо сейчас!

    Источник: http://china-brick.ru/oborud-dlya-kirpiha/

    Смотрите по теме

    28 апреля 2017 года

    Часто читают...