Производство кирпича лего отзывы, бизнес план

Если разговор заводится о производствах, чаще всего думают, что это: территория с огромными производственными цехами, большое количество технологического оборудования, тысячи единиц машин, множество трудящихся. Успешность оптимизированного комбината обусловлена не мощностью, а подходящим и новейшим оборудованием с недолгой окупаемостью. Множество наших производств таким образом выглядят, однако эти заводы совсем не рентабельные. Компактные мобильные комбинаты приходят на смену заводам прошлого обрзца.

Производство кирпича лего отзывы

21.08.2014 18:02

Целью настоящей статьи является предоставление максимально возможной независимой информации об оборудовании разных производителей, предназначенного для изготовления лего-кирпича. Особенностях его эксплуатации, а так же мнения пользователей; положительные и отрицательные моменты возникающие в ходе изготовления лего-кирпича; отзывы о качестве, надёжности, соответствия оборудования характеристикам заявленным изготовителями.

Полагаем такая информация будет полезна всем участникам: производители могут увидеть отзывы о своих творениях, покупателям будет легче определиться с выбором. Одинаково важно независимое мнение всех сторон. Хотелось бы ещё раз заострить внимание на том что, прежде всего, это не желание выставить "своё" оборудование с более выгодной стороны по отношению к другим аналогам, а содействие в устранении возникающих проблем связанных с эксплуатацией станков и поиск более эффективных решений, все плюсы и минусы при производстве лего кирпича.

Изготовление ниже описываемого оборудования осуществляется производителями разными способами, в зависимости от отношения к своей работе и возможностей: кто-то делает прессы, образно выражаясь: "на коленке" - ломиком и кувалдочкой; кто-то обладает таким сокровищем как - вертикальный обрабатывающий центр. и в состоянии создавать действительно шикарные станки или их ответственные узловые элементы с минимальным участием человека и максимальными качеством и скоростью.

Однако, в приоритете, прежде всего, надёжность предлагаемого оборудования для изготовления кирпича, его ремонтопригодность и сложность в эксплуатации.

В этой связи, мы просим оказывать посильное содействие с Вашей стороны в наполнении сайта нужной всем информацией.

Итак, для начала коснёмся таких модели как

1. "Premium Eco Bravia 2600" бразильского производства.

Согласно представленному видео (к сожалению видеоматериал дан не на русском языке, но и без перевода вполне ясны основные проблемы пресса), данный пресс изготовлен с весьма малым запасом прочности. Вернее, металл подобран абы-как, в результате чего покупателю пришлось, судя по всему, потратить достаточно большое количество времени чтобы устранить выявленные недостатки и дать далеко не лестные отзывы.

2. Пресс для изготовления лего-кирпича "PRIOR". производство: ООО TRANS NOVA (Республика Молдова). В целом, разработка вполне неплохая, однако несколько смазывает хорошее впечатление отзыв от Алексея Шелудина. Для большей наглядности, видеокоментарии:

" Прим. Выше обозначенные комментарии после недолгого времени существования на портале вдруг неожиданно исчезли.

gnti.ru/Кирпичный+станок+Лего+-+Высокорентабельное+оборудование+для+малого+бизнеса/BGsSujRfC3s

И непосредственно, замечание самого Алексея Шелудина (приводится без изменений):

E-mail: A. 1@yandex.ru (по запросу в администрацию)

Телефон: 898. 260 (по запросу в администрацию)

". Здравствуйте.видео удалил из сети,т.к надеялся что Лилиан все таки выполнит свои гарантийные обязательства.но он полностью пропал. Позвонили в компанию Валдис-1 которая занимается продажей его оборудования.нас внимательно выслушали попросили составить список неисправностей(а он очень длинный).сообщили что компании транс нова уже нет,но постараются поговорить с Лилианом.после нашего разговора ув Вадимтоже исчез.на звонки не отвечает.кроме того в сети появилось большое количество видео от Алексея Шелудина(моего имени) в которых Лилиан рекламирует свое оборудование а также использует мои отзывы слово в слово против своих конкурентов. "

К сожалению, данные отзывы о станке для лего-кирпича носят негативный оттенок. Возможно у Вас есть своё мнение об этом прессе.

Пожалуйста, оставляйте свои замечания.

3. Пресс для изгоотовления лего кирпича на два изделия "Hongying hydraulic operation-2" ,производство китайской фабрики (Gongyi Xiaoyi Hongying Machinery Factory).

Можно отметить достаточно хорошую работу данного пресса Однако сам тип конструкционного исполнения подобных моделей прессов, достаточно сильно усложняет процесс съема готовой продукции из зоны формования. Впрочем, возможно другие отзывы об этой модели станка предоставят иное мнение, но пока их нет.

Как следует из представленного ниже видео, первоначально станки этой фирмы для изготовления лего-кирпича с пресс-формой на два изделия грешили "закусыванием" крышки после прессования.

В последствии этот недостаток был успешно устранён. Но сохранилось другое "неудобство" - после загрузки смеси в пресс-форму на верхней части оснастки сохраняется некоторое количество смеси не позволяющей крышке быть прижатой максимально плотно; приходится тратить лишние секунды на то чтобы вручную очистить верх пресс-формы от остатков смеси.

4. Пресс для изготовления лего-кирпича "Булава" от ЗСО «Добрыня».

В настоящее время, как положительные так и отрицательные отзывы о данном оборудовании отсутствуют.

5. Пресс для изготовления лего-кирпича от С.Синицкого (ООО "Артель строителей" Приднестровье г. Григориополь).

В настоящее время, как положительные так и отрицательные отзывы о данном оборудовании отсутствуют.

6. Пресс для изготовления лего-кирпича АКС-2 от ООО "Хоум-Строй" (производства китайской компании Dekeda Machines Making Co).

Пока, можно отметить особеность, аналогичную подобным типам прессов уже отмеченную ранее в отношении пресса от предыдущей китайской компании - это неудобный съём готовой продукции из зоны формования, существенно мешает крышка и невысокая производительность пресса в связи с малой скоростью движения гидроцилиндра.

Дополнительно, обращает на себя внимание достаточно большой вес вышеуказанной крышки, что несколько затрудняет процесс открывания и закрывания, и совершенно неэргономичное размещение рычага замкового соединения крышки с пресс-формой, которое фактически заставляет привлекать для участия в процессе изготовления кирпича дополнительного человека. А так же, громоздкость всей конструкции.

Источник: http://brickandpress.com/informaciy-o-lego-kirpiche/article_post/analiz-stankov-dlya-lego-kirpicha-otzyvy-nedostatki-osobennosti-ekspluatacii

Производство кирпича лего отзывы

Наиболее частые вопросы при покупке шлакоблочных станков:

1. Какой станок выбрать для себя и для бизнеса? Чтобы блоки получались красивые, ровные и крепкие?

- любой, в зависимости от Ваших потребностей:

МЗ10 - ручной станок, можно делать 200-300 шлакоблоков в день

1ИКС - ручной станок с рычажным подъемом формы, 300-400 блоков в день

МАРС - ручной станок с рычажным подъемом форм - на 2 формы, 300-400 блоков в день

Команч - станок с рычажным подъемом форм и рычажным прижимом "в салазках конструкции станка", 4 формы, 500-600 блоков в день

Дракон - то же что и Команч, только усилен(в два раза тяжелее конструкция) и вибромотор промышленный, как следствие плотнее шлакоблоки, 600 блоков в день.

Нужна ли усиленная вибрация и более плотные шлакоблоки? Определенная часть "шлакоблоков" или подобных стеновых искусственных камней в мире делается без вибрации - раствор заливается в формы деревянные например, которые после подсыхания распалубываются - таким способом получают наиболее легкий и пористый шлакоблок - что не мало важно для экономичного энергоэфективного строительства, где нет больших нагрузок на стены(одно-двух этажные здания, заборы, гаражи и хоз.постройки). Основной смысл "упрощенной вибрации" в станках типа МЗ10, 1ИКС, МАРС - это быстро придать форму шлакоблоку и убрать матрицу, оставив ровный блок "не рассыпаться" на ровном полу. Полужесткий раствор гранотсева с цементом при малой вибрации легко позволяет так делать - таким способом малые вибростанки упрощают и ускоряют технологию изготовления шлакоблоков в формах без вибрации(не надо ждать, пока раствор подсохнет несколько суток. ) Этот же способ позволяет получить наиболее легкий(и "теплый") шлакоблок - легче только в формах без вибрации. Поэтому, если нет требований к нагрузке на будущие стены, мы рекомендуем шлакоблок с упрощенной вибрацией. Если Вы решили производить более плотный шлакоблок - то из "несушек" подходит станок Дракон. Красота, ровность, крепость шлакоблока зависит от состава раствора(крепость - от вяжующего, т.е. количества цемента) шлакоблока и условий производства - ровная площадка, на ручных станках так же зависит от рабочего. Каждый станок расчитан на соответвующий бюджет покупателя - наиболее популярен МАРС, хотя с точки зрения "энергоэфективности" должен быть наиболее популярен 1ИКС - та же производительность при более низкой цене, объясняется просто - один блок в два раза быстрее формировать, чем два из-за того что за одним легче "отслеживать".

2. Сколько шлакоблоков можно сделать из тонны цемента?

- в среднем 3кг цемента - 15кг гранотсева в шлакоблоке 390*190*188мм, - 333 шлакоблока в таком случае.

3. Сколько шлакоблоков в кубе раствора?

- полнотелых 390*190*188мм - 71шт, если -30% на пустотообразователи, то 92 шлакоблоков, если -40% - то 99 шлакоблоков

4. Состав раствора шлакоблока?

- в каждом регионе разный, лучше узнать у ближайших производителей шлакоблоков. В Кировоградской области обычно состав шлакоблока: цемент 1 часть, 5 частей гранитного отсева

5. Какие пустотообразователи выбрать?

- посмотреть на популярный шлакоблок в Вашем регионе и соответсвенно выбрать, если с круглыми пустотами - то круглые - это самые популярные пустотообразователи. На малых станках можно заказывать оборудование со съемными пустотообразователями и прижимом для "разных пустот" - мы называем такие станки универсальными. На больших станках типа Команч, Дракон изначально заказывается тип пустотообразователей.

6. Можно ли изготовить станки на другие размеры шлакоблока?

- да можно, желательно рисунок или фото получаемого камня

7. Сколько весит шлакоблок 390*190*188мм

- 18-20кг - если 3кг цемента и 15кг гранотсева плюс вода

Размеры наиболее популярных шлакоблоков:

Источник: http://msd.com.ua/shlakoblok/stanki-dlya-shlakoblokov-naibolee-chastye-voprosy/

Производство кирпича лего отзывы

Реклама

Автор Тема: Производство ЛЕГО кирпича (Прочитано 3761 раз)

« Ответ #15 : 26 Август 2014, 12:50:22 »

ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ВАМ ПОТРЕБУЮТСЯ СЛЕДУЮЩЕЕ ИНГРЕДИЕНТЫ:

1. Кирпич из цемента и глины. В пропорциях здесь потребуются такие компоненты: вода – 3%, цемент – 6-8%, глина – 80-90%.

2. Глиняный кирпич. Пропорции: вода – 3%, глина – 90-95%.

3. Кирпич из цемента, песка и глины. Пропорции: вода – 3%, глина – 35%, песок – 53%.

или

Заполнитель.

Это отсев известкового щебня. Его процентное соотношение в смеси – 85- 92 %.

Вяжущие компоненты.

Сюда можно отнести, например, портландцемент (8-15% от общей массы).

Пигмент.

Здесь подойдет любая смесь, подходящая для применения в цветных бетонах.

Все эти компоненты сейчас достать несложно. Да и стоят они не так дорого. Но ищите только хороших поставщиков, предлагающих разумные цены и не срывающих сроки доставки.

КАК СБЫВАТЬ ГОТОВУЮ ПРОДУКЦИЮ?

Готовый кирпич для строительства Лего можно сбыть несколькими способами:

Через интернет-магазин.

Через какой-либо строительный магазин. В данном случае предварительно нужно заключить договор на поставку кирпича.

Через собственную торговую точку. Это, пожалуй, самый лучший вариант. Но здесь понадобятся дополнительные капиталовложения, причем, немаленькие. Без хорошего места и продуманной рекламы товар будет залеживаться на полках.

Если вы обеспечите себя постоянными клиентами, то ваш завод никогда не будет простаивать. Вполне возможно, что в скором времени вам придется купить еще один станок для производства кирпича Лего.

Источник: http://xn----8sbkbdcqc4a.xn--p1ai/nu-ochen-somnitelnye-varianty-i-moshenniki/proizvodstvo-lego-kirpicha/15/

***

Производство лего кирпича бизнес план

Ежегодно объемы строительства как в частном, так в государственном секторе повышаются. По этой причине все больше становятся востребованными стройматериалы.

Известно, что практически ни одно строительство не может обойтись без кирпичей.

Существуют различные виды кирпичей, среди которых особо востребован стройматериал под названием Лего. Почему строители не откажутся от кирпичей? Дело в

том, что такой строительный материал отличается:

- прочностью;

- прекрасной шумо-, теплоизоляцией;

- простотой в использовании в процессе строительных работ и нетребовательностью к уходу после них;

- экологичностью;

- огнестойкостью и многим другим.

Естественно, что регулярно производители стройматериалов предлагают новые виды, которые значительно превосходят по основным показателям своих предшественников.

Изменения (естественно в лучшую сторону) в нашем случае коснулись формы и химического состава.

Все выше изложенное подтверждает перспективность идеи, которая связана с реализацией бизнес-проекта производства с последующей реализацией кирпичей Лего.

Будьте уверены, что такого рода стройматериал быстро завоюет рынок.

Что такое кирпич Лего

Название говорит о том, что подобный вид кирпичей внешне схож с элементами известного конструктора Лего. Особенности формы таких кирпичей значительно облегчает

их использование, а также повышает прочность возводимого объекта.

Каждый кирпич имеет пару отверстий, несколько выступающих выше основной поверхности. Такой выступ является своего рода замком. Именно он позволяет возводить

те или иные объекты частникам своими силами.

Особенность использования кирпичей такого вида – фиксация стройматериала осуществляется посредством специального клея, обычный раствор неприменим. Примечательно

то, что каналы образуемые отверстиями кирпичей при желании могут послужить магистралями инфраструктурных узлов, например, кабелей и так далее.

Процесс реализации идеи мини-производства кирпичей Лего

Первым делом необходимо узаконить свое будущее дело, в частности зарегистрировать бизнес. Для малого бизнеса актуально несколько форм регистрации ИП или

ООО. Первая форма более простая.

Следующим делом следует отыскать помещение под мини-цех и арендовать его. Если производство будет невелико, то достаточным станет 1 станок и, соответственно,

небольшое помещение.

На следующем этапе реализации бизнес-проекта необходимо сформировать материальную базу, представленную 1 станком, матрицами. Придется определиться – какой

агрегат купить – электрическую модель или станок с ручной агрегат. Сегодня такое оборудование можно отыскать в статье мы даём контакты отечественного производителя.

Не обойтись в таком бизнесе без сырья, которое должно быть представлено цементом, песком, глиной. Такой материал позволит получать несколько видов кирпичей

в зависимости от сочетания в них тех или иных ингредиентов. В частности вы сможете производить глиняно-цементный строительный материал. В составе смеси

на воду будет приходиться 3 %, на долю цемента – до 8 %, на глину – до 90 % (минимум – 80 %). Также вы сможете производить стройматериал из глины. В смеси

доля глины в этом случае составит 90-95 %. Для вас будет достижим кирпич, состав смеси для которого будет представлен всеми видами сырья. При этом на долю

воды придется около 3 %, глины – 35 %, песка – 53 %. Остальная часть смеси – это цемент.

Кирпич из цемента, песка и глины. Пропорции: вода – 3%, глина – 35%, песок – 53%.

Несколько слов о матрицах. Главным критерием (практически основным) в процессе выбора матриц должна служить запланированная форма стройматериала. Ниже

мы акцентируем внимание на самых популярных видах кирпичей Лего.

Самыми востребованными являются кирпичи стандартной формы. То есть в вашем ассортименте должен преобладать именно такой вид кирпичей. Основные направления

использования данного материала – кладка, возведение стен, облицовка. Это важно знать: специальная матрица позволяет получать половинку стандартного кирпича,

что особенно актуально для формирования углов возводимого объекта.

Высокий спрос характерен и для фитинг кирпичей. Поверхности, получаемые посредством такого материала, отличаются гладкостью, прочностью. Последний момент

стал возможным благодаря особенностям соединения. Имеются дополнительные (боковые) крепления.

Нелишним будет расширить ассортимент продукции за счет рельсообразных кирпичей. Теперь поговорим подробнее о возможностях современного оборудования, которое

поможет Вам быстро начать бизнес.

Бизнес-план производство лего кирпичей + обзор оборудования

Мы остановились на отечественном заводе строительного оборудования «Добрыня», который предлагает технологию по производству высококачественных строительных

материалов. Оборудование для гиперрпессования дает возможность производить кирпич всех типов, любых цветов и оттенков. В частности мы подсчитали примерный

бизнес-план с использованием специального пресса для производства лего кирпичей УГП 25Г1 «Булава».

Расчет производственных расходов и получаемой прибыли

1. Расчетные данные:

- Количество рабочих – 2 человека

- Количество смен (в месяц) – 25 смен по 8 часов

- Средняя заработная плата – 20 000 рублей на одного рабочего

- Затраты электроэнергии – 1600 кВт/ч

2. Материалы и их стоимость:

- Отсев – 0,6 рублей за 1 кг.

- Цемент М 500 – 5 рублей за 1 кг.

- Электричество – 3,76 рублей за 1 кВт/ч

3. Выпускаемая продукция:

- Лего-кирпич. 1600 шт. за смену, 40 000 шт. за месяц

4. Стоимость готовой продукции:

- 1 шт – 14 рублей

5. Затраты материала на одну единицу продукции

На изготовление одного кирпича-лего необходимо: цемент – 350 г. (1,6 рубля), отсев – 3 кг. (1,8 рубля), пластификатор – 0,3 рубля, заработная плата – 1

рубль, электроэнергия – 0,2 рубля.

ИТОГО: 4,9 рубля составляет себестоимость одного лего-кирпича.

1. Стоимость пресса УГП 25Г1 «Булава» (усилие 25 тонн) – 487 000 рублей

2. Миксер промышленный - 110 000 рублей

ИТОГО: 597 000 рублей

Прибыль при изготовлении одного лего кирпича составляет: 14 – 4,9 = 9.10 рубля.

Прибыль при изготовлении 1м3 составляет: 513*9.10 = 4668.3 рубля

Ежедневная прибыль одну за рабочую смену 1600*9.10 = 14560 рублей

Срок окупаемости УГП 25Г1 «Булава» (базовый вариант) при производстве лего кирпича составляет: 597 000(стоимость пресса и миксера)/14560 (прибыль за один

Как видите, бизнес по производству лего кирпичей является рентабельным и прибыльным, при этом оборудование можно закупить в России.

Источник: http://blog.goldsber.ru/page/biznes-plan-proizvodstvo-lego-kirpicha

Производство лего кирпича бизнес план

В Таразе запустили производство лего-кирпичей

Мини-завод по выпуску лего-кирпичей открылся в Таразе, сообщили в пресс-службе Палаты предпринимателей Жамбылской области.

“В канун Нового года в нашем городе начинает работу завод, который в будущем сможет обеспечить лего-кирпичами жителей не только Жамбылской, но и соседних областей, – сказал на торжественном открытии директор завода, руководитель ТОО “КазМирСтрой», финалист республиканского конкурса “БИЗНЕС-ПРОРЫВ» Рустам Уватаев. – Хочу выразить благодарность Национальной палате и всем спонсорам за такой замечательный конкурс, который реально помогает начать с нуля свое дело. Отдельная благодарность моему инвестору – Ивану Дворецкому – за то, что поверил в меня и помог реализовать идею».

Завод проектной мощностью 75 тыс. кирпичей в месяц будет выпускать похожие на детский конструктор кирпичи “Лего», брусчатку, деревянные кирпичи восьми видов. В течение ближайших двух месяцев в планах Р. Уватаева закупить еще оборудование для наращивания мощности до 150 тыс. кирпичей в месяц. Процесс производства полностью автоматизирован.

“Мое производство лего-кирпичей не наносит вреда окружающей среде выбросами вредных газов. Технология изготовления не требует обжига, используется сильное прессование при давлении в 40 тонн, дающее прочность. Лего-кирпич быстровозводимый, теплый, не подвергается коррозии выступами соли. При строительстве кирпичи плотно крепятся друг другу по принципу конструктора. Сажаются не на цементный раствор, а на кафельный клей, что облегчает, удешевляет и ускоряет процесс постройки», – пояснил Р. Уватаев.

Автор проекта подчеркнул, что это эксклюзивный строительный материал, существенно экономящий время и финансы. Кроме того, лего-кирпич имеет двойное назначение – и как строительный материал, и как облицовочный, не требующий затрат на оштукатуривание.

Сейчас завод дает 16 рабочих мест, но с ростом производства штат расширится, отметил Р. Уватаев.

“Это первые плоды нашей работы, – отметил инвестор проекта Иван Дворецкий. – Конкурс “БИЗНЕС-ПРОРЫВ» будет проводиться ежегодно. И те ребята, которые в этом году стали победителями, будут принимать участие в спонсировании следующих конкурсантов. Так мы будем воспитывать молодых казахстанских предпринимателей».

“Палата предпринимателей занималась подготовкой участников от Жамбылской области к этому конкурсу, – отметил директор ПП Жамбылской области Асан Кошмамбетов. – И для нас это большая победа, что Рустам с помощью конкурса нашел финансирование и сегодня запускает свой бизнес. Мы желаем ему процветания, и призываем начинающих предпринимателей со своими идеями принимать участие в конкурсах Национальной палаты предпринимателей».

Автор: Скрипник Галина

www.inform.kz/rus/article/2730736

Источник: http://www.akhmadi-invest.com/2014/12/30/v-taraze-zapustili-proizvodstvo-lego-kirpichej/

Смотрите по теме

16 декабря 2017 года

Часто читают...