Линия по производству кирпича

Во время того, как речь поднимается о производствах, в основном воображают: множество транспорта, площади с огромными рабочими помещениями, множество станков, сотни сотрудников. Рентабельность современного комбината обеспечивается не мощностью, а приобритением высокотехнологичного производственного оборудования. Большое количество комбинатов России так устроены, тем не менее эти фабрики не совсем успешные. Современные оптимизированные заводы приходят на смену фабрикам предыдущего типа.

Линия по производству кирпича

Наша Компания, выступая на территории РФ в качестве Генерального дилера от имени LINYI WANTE MACHINERY CO.LTD входящей в группу Dongyue Building Machine, предлагает автоматическую линию для производства кирпича.

В стандартном (базовом) исполнении, линия представляет собой полностью автоматизированный комплекс оборудования для производства силикатного (автоклавного) кирпича с производственной мощностью от 22 миллионов штук условного кирпича в год. Оборудование завода изготовлено крупнейшей китайской группой Dongyue Building Machine полностью по немецкой технологии в соответствии с полученными лицензиями, при непосредственном участии немецких специалистов, и способно выпускать как облицовочный, так и рядовой кирпич.

Купить завод для производства силикатного кирпича можно посредством нашей Компании, либо, при необходимости мы можем порекомендовать вам наладить непосредственные контакты с соответствующим специалистом курирующим данное направление.

Изготавливаемая на данной линии продукция - кирпич, полностью соответствует всем требованиям нормативной документации по строительству принятым на территории РФ. Кирпич может выпускаться как полнотелый, так и с пустотностью до 30%.

Оборудование технологической линии сертифицировано. Сертификация. CE, ISO9001, SGS

Общее количество занятых на производстве рабочих, как правило, не превышает 9 человек в смену.

Занимаемая площадь производственной зоны составляет 1600 - 1800 кв.метров.

Стандартный перечень основных сырьевых компонентов, применяемых на производстве для изготовления кирпича включает в себя: зола-уноса, шлаки теплоэлектростанций, негашеная известь, песок, вода .

Данный перечень не является исчерпывающим и вполне может быть расширен в зависимости от конкретных условий производства на конкретной территории и наличия тех или иных ресурсов. В частности, в состав смеси для изготовления кирпича могут включаться (взаимо заменяться):

- шлаки черной и цветной металлургии;

- шламы различных производств;

- отсевы горных пород (известняки, ракушечник, доломиты. );

- золы энергогенерирующих производств и т.п.

- в некоторых случаях, допускается применение

в качестве вяжущего вещества - цемент.

Наименование выпускаемой продукции - стандартный силикатный кирпич 250х120х65 мм, 250х120х88 мм по ГОСТ 379-95. Кирпич и камни силикатные. Стандарт Российской Федерации.

Марочная прочность стеновых материалов М100 - М300.

Нормативная себестоимость кирпича составляет около 1,45 руб./шт.

Средняя цена реализации силикатного кирпича на рынке варьируется от 9 до 22 руб./шт.

Стоимость автоматической линии по производству автоклавного кирпича, в 37 млн.рублей.

В данную стоимость входят так же: техническая документация на русском языке, обучение персонала, услуги по анализу физико-химических свойств составов исходных компонентов смеси, подбор оптимальных гранулометрических составов, услуги шеф-монтажа, составление логистического плана работы оборудования, проектирование инженерных систем и коммуникаций.

Кроме того, предлагается гарантийное, сервисное и постгарантийное обслуживание.

В состав завода по изготовлению силикатного кирпича входят:

- пресс-автомат с усилием прессования до 2400 тонн;

- щековые дробилки;

- система аспирации;

- шаровые мельницы;

- электронный узел управления (кабина управления);

- узел автоматической укладки кирпича на технологические поддоны;

- автоклавные печи высокого давления;

Источник: http://brickandpress.com/liniya-dlya-proizvodstva-kirpicha

Линия по производству кирпича

Информация по теме

Облицовочный кирпич в строительстве применяется практически везде. Его используют в качестве тротуарной плитки, а также при возведении фундаментов, стен, заборов и для отделки интерьеров. Материал обычно применяется при возведении новых строений, но также с успехом может быть использован и в реставрационных работах. Диапазон различных форм и цветов дает возможность создания имитации старинных построек при возведении современного дома, а также позволит возместить утраченные фрагменты фасадов старинных особняков.

Технология производства гиперпрессованного кирпича появилась в Европе в 90 –х годах ушедшего века и получила название – метод полусухого гиперпрессования. Процесс полусухого гиперпрессования кирпича отличается от технологий обжига и обычной силикатной. Готовый гиперпрессованный кирпич имеет более низкую цену за счёт снижения энергозатрат при производстве.

1. не прогревается в автоклаве, как силикатный кирпич

2. не прожигается и не сушится при высокой температуре как керамический или обычный кирпич.

Процесс производства при полусухом гиперпрессованим проходит с применением большого давления в прессе. Базовым сырьевым материалом служат отходы добычи известняков-ракушечников, продукты очистки ТЭЦ и другие отходы крупной промышленности. Связующим материалом при изготовлении гиперпрессованного кирпича является белый портландцемент М – 500 с небольшим количеством воды.

За счёт технологии гиперпрессования достигаются отличные качества, и стабильные характеристики продукции. Гиперпрессованный кирпич имеет следующие положительные показатели:

морозостойкость,

прочность,

точные размеры,

легко очищается от загрязнений,

низкую степень влагопоглощения.

Благодаря использованию процесса гиперпрессования при производстве кирпича удалось приблизить его качества и свойства к натуральному камню. Прежде всего, стоит отметить высокую прочность, низкое влагопоглощение и морозоустойчивость гиперпрессованного кирпича.

Так же такой вид кирпича довольно легко поддается механической обработке (при этом сохраняет все свои свойства) и из него можно выкладывать довольно сложные облицовочные поверхности. Если говорить о внешнем виде более подробно, то в последнее время появилось множество вариантов исполнения гиперпрессованного кирпича. Это касается как цветовой гаммы, так и вида самого кирпича.

Из минусов можно отметить не самую хорошую теплоемкость дома обложенного таким кирпичом, но эта проблема решается укладкой дополнительного утеплителя. Если ваш дом облицован гиперпрессованным кирпичом, то хотелось бы услышать ваше мнение о нем и в частности не теряет ли он краску спустя 10-20 лет?

Преимущества:

Высокая прочность

Долговечность - со временем прочность кладки увеличивается на 40-50%

Широкий выбор цветов и фактур

Высокая морозостойкость (100 циклов) достигается за счет особо плотной структуры материала

Низкое влагопоглощение по сравнению с силикатным и керамическим кирпичом - 4,7 - 4,8%

Недостатки:

Большой вес - на 30% выше, чем у керамического

Источник: http://masterpla.net/%D0%BB%D0%B8%D0%BD%D0%B8%D1%8F-%D0%BF%D0%BE-%D0%BF%D1%80%D0%BE%D0%B8%D0%B7%D0%B2%D0%BE%D0%B4%D1%81%D1%82%D0%B2%D1%83-%D0%B3%D0%B8%D0%BF%D0%B5%D1%80%D0%BF%D1%80%D0%B5%D1%81%D1%81%D0%BE%D0%B2%D0%B0-video_bcfb8767a.html

Линия по производству кирпича

Такой строительный материал, как кирпич, по праву считается фундаментальным среди всех строительных элементов.

Его производство постоянно развивается и модернизируется, сейчас стало возможным производить кирпич без особых затрат на материалы – используя банальные строительные отходы.

Производство

На сегодняшний день существует комплексное применение самого прогрессивного оборудования для переработки строительного мусора. Эта линия по производству кирпича состоит из двух основных модулей:

  • переносная станция дробления стройотходов
  • оборудование для непосредственного производства кирпича

Основными отходами и, соответственно, сырьем для производства являются горные породы. Это отходы процесса строительства мостов и дорог, армированный кирпич и бетон после сноса старых домов.

Серия оборудования QFT

Потенциальный клиент должен знать о наличие двух частей такого оборудования:

  • мобильной станции дробления строительных отходов (90-210 тонн/час)
  • линии по производству кирпича.

Только при наличии двух этих составляющих может идти речь о полноценной мобильной линии по производству кирпича. Используя дробленый строительный мусор, представляется возможным изготовлять самые разнообразные строительные блоки, пустотелые и полнотелые кирпичи и прочие изделия.

Эта мобильная линия призвана удовлетворить потребность утилизировать и использовать большой объём строительного мусора, превращая его в ценный ресурс.

Таким образом, строительные отходы обретают свою ценность, все это способствует снижению себестоимости транспортировки, сокращению добычи природного песчаника, уменьшению уровня загрязнения среды и т.д.

Мобильность

Линия по производству кирпича размещена на автомобильном прицепе, ним можно пользоваться в любом без исключения месте. Небольшой размер транспортировки, многофункциональность тележки дают возможность использовать этот прицеп с любым авто.

Ко всему этому данному агрегату присуща достаточно высокая производительность – около 10 тысяч в сутки, незначительные затраты времени, способность длительной непрерывной эксплуатации.

Комплексу необходимо всего около получаса для того, дабы начать полноценное производство. Данная линия очень экологична, с очень низким уровнем шума, все оборудование герметично, соответственно, может применяться в городской зоне.

Комплектация

Мобильная линия состоит из следующих частей:

- станция для дробления строительных отходов, в состав которой входит непосредственно станция для дробления и станция для сортировки строймусора. Первую оснащено передвижной тележкой, вибрационным механизмом, дробилкой строительного, ленточным конвейером, электронным центром управления и др. Сортировочная состоит из передвижной тележки, высокоэффективного вибросита, ленточного конвейера и др.

- серия QFT для производства кирпича, предполагающая производство высококачественной бетонной продукции - стенового кирпича (пустотелого, полнотелого), дорожного кирпича, бордюров, гидравлических блоков, облицовочного камня.

Серия QFT предлагает клиенту широкий спектр моделей, имеющих самые разнообразные функциональные возможности и, естественно, стоимость.

Источник: http://www.business-equipment.ru/linii/liniya-po-proizvodstvu-kirpicha.html

Смотрите по теме

11 декабря 2017 года

Часто читают...