Технология производства облицовочного кирпича

Когда беседа заводится о комбинатах, в основном думают, что это: тысячи сотрудников, гектары с большими цехами, множество механизмов, парк техники. Успешность современного завода достигается не его мощностью, а наличием быстроокупаемого оптимального оборудования. Большое количество российских предприятий по такому принципу устроены, однако они по сути являются низкорентабельными. Вместо производств предыдущего вида приходят современные оптимизированные заводы.

Технология производства облицовочного кирпича

Технологии

Технология производства облицовочного кирпича

Основные виды облицовочного кирпича, производимые «Литосом» — это стандартный гладкий и стандартный кирпич «Скала», который имеет фактуру, похожую на дикий камень,узкий и тонкий кирпич. Узкий кирпич отличается от стандартного не только размерами, но тем что используется исключительно для облицовки. Такой кирпич позволяет сэкономить до 50% на транспортировке и стоит на 40% дешевле стандартного кирпича. Тонкий кирпич идеально подходит для внутренней облицовки помещений и для облицовки уже построенных зданий, он составляет лишь треть от стоимости стандартного кирпича и позволяет в 5-6 раз снизить транспортные расходы.

Параметры производимого кирпича.

Лицевой бетонный кирпич, отвечает требованиям ДСТУ Б.В.2.7-7-94 «Изделия бетонные стеновые мелкоштучные».

Характеристики лицевого бетонного кирпича отвечают требованиям действующих нормативных документов для материалов облицовочного слоя наружных стен:

Размер 250х120х65мм

Марка по прочности М200-для полнотелого, М150-для пустотелого

(нормативная марка - не менее М100);

Марка по морозостойкости F 50 (нормативная марка - не менее F25);

Источник: http://lytos.com.ua/rus/technology.html

Технология производства облицовочного кирпича

Технология производства облицовочного гиперпресованного лицевого кирпича литос

Облицовочный кирпич Литос выпускается по уникальной технологии полусухого двухстороннего гиперпрессования с использованием натурального материала известняка-ракушечника, который проходит специальную обработку в пропарочной камере. Облицовочный кирпич Литос, пресуется под высоким (60 - 90 МПа) давлением, обладает идеальными геометрическими формам, имеет высокую точность размеров (отклонение не больше 0,5 мм), а также глянцевую поверхность всех плоскостей.

В качестве связующего компонента при производстве кирпича используют высококачественный цемент высокой марки не ниже 500, что позволяет получить кирпич с отличными физико-техническими характеристиками, прочностью не ниже М250, высокой морозостойкостью (более 100 циклов). При изготовлении кирпича Литос используются красители известной во всем мире компании BAYER-LANXESS, обладающими высоким качеством, экологичностью, способные обеспечивать равномерность и стойкость цвета по всей структуре кирпича. Обладая высокой прочностью, низкой пористости и идеальной геометрии возводимая из кирпичной продукции ТМ «Литос» стена отличается высокой степенью устойчивости к всевозможным внешним атмосферным воздействиям, повышенной прочностью, долговечностью, а также отличным внешним видом.

Вся продукция ТМ «Литос» прошла сертификацию в национальной системе УкрСЕПРО. Основные технические характеристики производимой продукции не только удовлетворяют, но и по некоторым показателям намного превосходят нормы, установленные соответствующими ГОСТ стандартами России и Украины.

Производимая ТМ «ЛИТОС» продукция имеет радиационную безопасность, что документально подтверждено протоколами проведенных испытаний российскими и украинскими лабораториями. Высокое качество облицовочного кирпича торговой марки «Литос», помимо соответствия стандартам УкрСЕПРО и ДСТУ Б.В.2.7-7-94, отмечено в 2005 году дипломом национального конкурса «Вища проба», а также успешно прошла сертификацию в международной системе контроля качества ISO 9001-2000 (август 2006 года).

Весь полный технологический цикл, от выполнения прессования под высоким давлением, специальной термической обработки до отстоя на складе установленный период времени, находится под жесточайшим контролем, что полностью позволяет исключить наличие брака.

Уникальное инновационное оборудование, которое не имеет аналогов на Украине, позволяет производить кирпич с неповторимой индивидуальной рельефной фактурой, которая полностью способна с имитировать естественную красоту настоящего природного камня.

Вся готовая продукция тщательно упаковывается в герметичную и надежную упаковку: специальный поддон с размерами 1х0,75 метра, полиэтиленовая пленку высокого качества и плотности, стягивающие полипропиленовые ленты. Производитель предусматривает дополнительный ряд меры для сохранности и предотвращения повреждений кирпича нестандартной формы и с рельефной поверхностью. Упакованная производителем продукция может быть надежно и безопасно транспортирована любым видом транспорта. Для удобства своих потребителей с площадки предприятия осуществляется погрузка, как на железнодорожный, так и на автомобильный транспорт.

Основные технические характеристики облицовочного керамического кирпича ТМ ”Литос”

Максимальные отклонения линейных размеров, не более, мм:

Источник: http://litos-kirpich.com/tekhnologiya-proizvodstva.html

Технология производства облицовочного кирпича

К такой значительной проблеме, как облицовка фасада здания облицовочным материалом, необходимо подойти серьезно, со всей ответственностью, потому что Вы как заказчик выбираете не только общеэстетические черты фасада Вашего дома, но и вместе с тем одновременно Вы можете решить множество сопутствующих прикладных задач. Самый известный из прочих облицовочных материалов - кирпич .

Основные требования, которые должны предъявляться заказчиком к данному облицовочному материалу, состоят в том, что кирпич такого типа должен иметь высокий уровень устойчивости к морозу, солидный внешний вид, равномерную окраску, правильные грани и идеальные габариты. Ни на какой из поверхностей облицовочного кирпича не должно быть никаких дефектов: микротрещинок или расслоений.

Времена изменились. Вместе с инновационными технологиями появился современный метод изготовления облицовочного кирпича. Хотя всего пару столетий назад данный процесс был тяжелым и трудозатратным, потому как подобный кирпич изготавливали вручную, а сушили только в теплый период года.

У нас же, в современное время, кирпич для фасадов выпускается на европейском оборудовании немецкой фирмы LASKO. Такое оснащение позволило выпускать высококачественный кирпич. Кирпич нашего производства обладает идеальным видом, характеризуется высокой прочностью, стойким цветом и идеальными геометрическими пропорциями. Сырьем для производства нашей продукции служат три компонента: вода, песок и известь. Вышеназванные составляющие автоматически попадают в силоса, в которых идет гашение извести.

Затем силикатная масса спрессовывается в сухую. В ходе этого этапа создается идеальная форма кирпича. Затем масса подается на пресс KSE-400, где прессуется сырец. Следующим шагом является добавление пигментов для получения разноцветного кирпича (красного и желтого цвета). Для окрашивания нами применяются железно-окисные разноцветные пигменты. Пигменты для окраски силикатного кирпича для облицовки в желтый и красный цвета экологически чистые, партии сопровождены санитарно-эпидемиологическими заключениями. Помимо этого пигменты обрабатывают в автоклаве при высокой температуре (170-200°C). Весь современный процесс производства кирпича предусматривает, что вскоре после спрессования и сам сырец должен подвергнуться автоклавной обработке при давлении в 20 атм. По завершению подобных процедур готовый облицовочный кирпич мы отправляем на склад.

Качество облицовочного кирпича может быть определено по множеству его технических параметров. Возьмем к примеру предел прочности при сжатии. Он должен быть выше 15-20 МПа (в характеристиках идет после буквы «М»). Сам же предел прочности имеет числовое значение. Наш завод производит кирпич с пределами 100МПа, 125МПа, 150МПа и 170-200МПа. Строители обращают внимание в первую очередь именно на этот параметр. Кирпич марки М100 идеально подойдет для постройки двухэтажных домов и коттеджей, но высотный многоэтажный дом из него возвести не удастся, так как этот кирпич может не выдержать приложенной нагрузки. Покупателю также необходимо обращать внимание и на среднюю плотность. Эта характеристика должна быть минимум 1300 кг/м. Параметр морозостойкости отвечает за количество процессов заморозки - разморозки, которые выдерживает кирпич.

Используемая нами технология производства силикатного кирпича позволяет получать хороший продукт с матовой поверхностью, однородный, пористый и легкий, что сразу видно на изломе. Кирпич с внутренними пустотами и лицевыми трещинами мы считаем бракованным и не выставляем на продажу.

Источник: http://xn--30-vlcai5ag2d.xn--p1ai/tehnologija-i-process-izgotovlenija-oblicovochnogo-kirpicha

Технология производства облицовочного кирпича

Одним из наиболее распространенных строительных материалов, является обыкновенный строительный кирпич. Этот, казалось бы, незатейливый кусок обожжённой глины, трансформировался в огромное число видов и разновидностей.

Все эти разновидности приходится классифицировать.

Критерием классификации служат, как правило:

  • материал изготовления,
  • технология производства,
  • функциональное назначение,
  • кроме того, современный кирпич классифицируют по геометрическим размерам
  • и степени наполнения.

Полнотелый кирпич облицовочный

На фото – различные виды облицовочного кирпича.

Полнотелым называется кирпич, объем пустот, которого не превышает 13% от общей массы изделия. Наличие малого количества пустот обеспечивает ему большую механическую прочность, которая обуславливает его функциональное назначение.

Он используется, как правило, для возведения несущих конструкций зданий и сооружений благодаря тому, что его цена достаточно низкая. Для фасадной отделки зданий используется облицовочный полнотелый кирпич, который помогает решать задачи архитектурно-художественного плана .

Виды облицовочного кирпича

На современном рынке существуют несколько разновидностей облицовочного кирпича:

  • прессованный облицовочный кирпич;
  • керамический обжиговый;
  • силикатный облицовочный.

Обжиговые керамические кирпичи

На фото – сушка кирпича.

Для получения керамического кирпича, который изготавливается методом обжига, используются мелкодисперсные глины. Такие глины относятся к наиболее распространенным нерудным ископаемым. Они имеют уникальный минералогический состав, который обуславливает совершенно разный цвет керамического кирпича, изготовленного по обжиговой технологии. (см. также статью Краска для кирпича – как выбрать и правильно нанести на поверхность )

При использовании обжиговой технологии, как правило, не используются красители и пигменты. Для получения необходимого цвета берут глины из различных месторождений. Хотя минеральный и химический состав глин очень разнообразен даже в пределах одного месторождения.

Наиболее качественными считаются глины, в которых присутствуют карбиды кальция, магния и оксиды алюминия.

Производство обжиговых кирпичей

Производство керамических кирпичей по обжиговой технологии начинается с тщательной подготовки исходного сырья. Его подвергают процедурам очистки от примесей, затем тщательному перемешиванию состава.

Особое внимание уделяется исключению из смеси крупных включений извести. Такие включения, попав в исходный материал, могут вызвать повреждения лицевой поверхности изделия.

После очистки сырья оно помещается в специальные смесители, где увлажняется и перемешивается до густой однородной массы. Из этой массы путем пластического формования задаются геометрические размеры будущего изделия.

На фото – керамический кирпич после обжига.

После керамическое изделие проходит период предварительной сушки и далее обжига, который осуществляется в специальной печи при температуре от 1000 до 1200 градусов. Данные этапы производства являются общими для всех керамических строительных материалов.

Керамические варианты облицовочного кирпича имеют высокие эксплуатационные характеристики. Высокая механическая прочность наряду с морозоустойчивостью обеспечивают ему длительный срок эксплуатации. Многообразие форм, размеров и цвета позволяют разнообразить возводимые с его помощью здания. (см. также статью Старинный кирпич, как великолепный элемент облицовки )

Прессованный облицовочный кирпич

Фото прессованного облицовочного кирпича.

Данный строительный материал несколько отличается от своего керамического аналога, который изготавливается с применением традиционного обжига глины. В его состав входит минеральное сырье, цемент, вода и различные красители. В подавляющем большинстве случаев, в качестве минерального сырья используется дробленый известняк.

Сырьем для его производства могут служить минеральные промышленные отходы и отсевы, которые присутствуют в каждом карьере, где добывают известняк, мрамор, мергель и другие минералы промышленного значения. В состав сырья включается до 8% цемента.

Технология изготовления

Характерной особенностью производства является отсутствие стадии обжига. Формование этого материала происходит под действием силы давления, которое создаётся специальным прессом с использованием форм. Процесс твердения материала идёт за счет реакции минерального связующего вещества, в качестве которого применяется цемент.

После процесса формования изделие проходит стадию обработки паром при температуре от 40 до 70 градусов и длится около 10 часов. Во время пропарки кирпич набирает до 70% своей прочности. Окончательное твердение изделия происходит за 30 дней.

В отличие от традиционной технологии с применением обжига прессованный кирпич имеет более четкие геометрические размеры. Отклонения в размерах не превышают значений в 0,5 мм.

Преимущества технологии прессования

Фото изготовления прессованного кирпича.

Основным преимуществом данной технологии являются несколько меньшие энергетические затраты. Традиционная обжиговая технология требует значительной энергии, львиная доля которой приходится на обжиг. Поэтому прессованный кирпич на 15-25% дешевле, нежели керамические аналоги, которые производятся с применением технологии обжига. (см. подробнее статью Гиперпрессованный кирпич: его преимущества, недостатки и как его сделать своими силами )

В процессе прессования данный кирпич приобретает большую механическую прочность. Кроме того, в материале изделия образуется гораздо меньше пустот. Это обеспечивает низкий коэффициент водопоглощения, что, в свою очередь, приводит к повышению такого параметра, как морозостойкость. Эта разновидность облицовочных кирпичей может применяться для любых типов построек и в различных климатических условиях.

Силикатный облицовочный кирпич

Фото силикатного кирпича.

Этот тип кирпича изготавливается из извести и песка с добавками различных красителей. Технология производства схожа с производством прессованного кирпича. Подготовка силикатной массы требует соблюдения строгих пропорций.

Основным веществом, за счет которого происходит твердение изделия, является известь. Поэтому важным фактором качества считается наличие в массе определенного процентного содержания этого компонента.

Перед смешиванием компонентов на заводах-изготовителях проводится анализ химической активности извести. Как правило, процентное содержание извести не превышает 8% от общей массы изделия. Однако, в случае небольшой химической активности извести это процентное соотношение увеличивают.

Формование изделия осуществляется в специальных формах. Важным условием является постепенное наращивание давления на форму. В противном случае происходит разрушение структурного состава изделия.

После формовки изделия под прессом, оно поступает в автоклав. Он представляет собой герметически закрытую ёмкость, в которой происходит температурная обработка паром. Герметическая емкость необходима для создания давления.

Давление водяного пара в таком автоклаве составляет от 0,8 до 1,2 МПа, при температуре от +170 до +190 градусов. Постоянное давление выдерживается в течение 7-8 часов. Размеры автоклава зависят от мощностей производства.

Преимущества силикатного кирпича

Фото окрашенных силикатных кирпичей.

Силикатный кирпич имеет следующие положительные качества:

  • повышенные звукоизоляционные характеристики;
  • технология производства позволяет окрашивать массу, из которой он изготавливается;
  • достаточно высокие показатели механической прочности. Так, двойной силикатный кирпич м 150 имеет показатели прочности и эксплуатационные характеристики, которые позволяют использовать его для фасадной отделки любого здания.

Технология укладки облицовочного кирпича

Фото кладки облицовочного кирпича.

Облицовка кирпичами не представляет особой сложности и может быть осуществлена своими руками. Основным правилом, которое предписывает инструкция, является соблюдение основных строительных норм, заложенных в ГОСТах и СНиПах.

Для облицовки понадобятся инструменты:

  • отвес,
  • уровень,
  • обычный шнур
  • мастерок или кельма
  • киянка.

Внимание!

Между облицовочным слоем и несущей стеной здания должен быть зазор. Размер такого зазора составляет не менее 3 см.

Он необходим для естественной вентиляции, которая предотвратит скопление влаги и появление микроорганизмов.

Иногда между облицовкой и стеной укладывают ещё и слой теплоизоляции.

  1. При начале облицовочных работ следует чётко выровнять, по отношению к фундаменту первый рад кирпичей. Выравнивание первого ряда осуществляется при помощи уровня, правила либо шнура.
  2. Процесс кладки начинается с выкладывания углов. При этом необходимо четко придерживаться горизонтальности и вертикальности кладки, проверяя их отвесом и уровнем.
  3. После выкладывания углов между ними зачаливается шнур, и дальнейшую кладку ведут, придерживаясь этого шнура.
  4. Для жесткой связи облицовки с несущей стеной используются крепления из анкерных болтов, проволоки, гвоздей. Выбор крепления зависит от материала несущей стены.
  5. Через 5-7 кирпичей каждые 3-5 рядов необходимо оставлять незаполненные раствором вертикальные швы, делая продухи для вентиляции.
  6. В случае приготовления раствора на строительной площадке:
  • необходимо строго придерживаться соблюдения одинаковых пропорций при приготовлении всех партий раствора,
  • для получения качественного шва необходимо позаботится о предварительной очистке и просеивании всех компонентов растворной смеси,
  • поскольку полнотелый облицовочный керамический кирпич не предусматривает дальнейшей отделки, важным моментом является оптимальная пластичность раствора, чтобы можно было сформировать красивый шов, как вертикальный, так и горизонтальный.

Совет. В растворы, которые используются для облицовочной кладки, нельзя добавлять противоморозные добавки.

То есть облицовочные работы проводят при температуре не ниже 0 градусов.

Заключение

При выборе материала для облицовки нужно учитывать не только внешние данные кирпичей. Полнотелые кирпичи прочнее, могут выполнять роль несущих, но дают большую нагрузку на фундамент и имеют плохие теплоизоляционные свойства.

Поэтому иногда целесообразнее выбирать пустотелые кирпичи или облицовочную плитку. В представленном видео в этой статье вы найдете дополнительную информацию по данной теме.

Источник: http://klademkirpich.ru/vidi/dekorativnyj/54-polnotelyj-oblicovochnyj-kirpich

Смотрите по теме

19 марта 2024 года

Часто читают...