Оборудование для производства керамзитобетонных блоков. Технология, станки для производства

Производство керамзитобетонных блоков

Сегодня на современных стройках все большего и большего значения находят керамзитобетонные стеновые блоки, у которых кроме выдающихся эксплуатационных качеств есть еще существенная экономия времени, затрачиваемого на строительство. В сжатых условиях осуществления строительства, производство керамзитобетонных блоков повышается, так как повышается потребность отрасли в них. НО стоит помнить, что экономия времени это еще далеко не все, и производство керамзитобетонных блоков никак бы не продвигалось такими стремительными темпами, если бы у этого материала не было необходимой легкости, прочности, звуко- и теплоизоляции.
Производство керамзитобетонных блоков выполняется из керамзита, что можно понять следуя из названия. Вообще керамзит является очень хорошим утеплителем, который надежно сохраняет тепло. Технологический процесс изготовления керамзитобетонных блоков имеет много отличий по сравнению с производством остальных строительных компонентов. Его суть заключается в том, что глина подвергается тепловому облучению, что в свою очередь обеспечивает ей:

а) высокую прочность;
б) устойчивость к различным воздействиям;
в) высокую пористость.

Резкое нагревание, или же быстрое оплавление дают уникальные качества материалу, при недорогой технологии, что дает возможность выпускать качественный, современный товар по низкой себестоимости.

Несущие стеновые блоки, на сегодняшний день, с полной уверенностью можно назвать наиболее востребованным строительным материалом. В нашей стране широко распространены стеновые блоки с высокими показателями теплоизоляции. Скорее всего, растущий спрос на них обусловлен климатическими условиями. Изготавливается этот материал при помощи специализированного вибропресса, спроектированного с целью производства керамзитобетонных блоков. Такие блоки имеют массу положительных качеств и существенно отличаются от своего главного конкурента – керамического кирпича своей экономичностью. Один керамзитобетонный блок может равноценно заменить семь обычных кирпичей, а если учитывать расход с учетом теплопроводности, то и все тринадцать.
Оборудование для блочного производства из керамзитобетона основано на использовании керамзита с фракцией от 5 до 10, а для заполнения пустот берется измельченный керамзит с фракцией от 0 – до 5. Дробленый керамзит выполняет так же и функцию теплоизоляции.

Еще одним положительным качеством керамзитобетонных блоков является их низкий вес, снижающий общую нагрузку на фундамент. По сравнению с тем же кирпичом, этот показатель снижается почти в два раза. При этом снижается и расход связующего состава. Надо заметить, что при легкости блоков, их износостойкость и прочность остается на высоком уровне. А высокая теплоизоляция позволит сэкономить запланированные расходы на получение тепла, как при строительстве, так и в дальнейшем, при эксплуатации объекта.

Исходя из вышесказанного, можно сделать вывод, что приобретение специального оборудования для производства блоков окупит все вложенные средства. Приобретение такой техники для обеспечения процесса строительства экономически обосновано: затраты на оборудование в результате окажутся намного меньше затрат на покупку готового материала. Рынок керамзитобетонных блоков сегодня предлагает изделия по ценам, намного превосходящим себестоимость материала. Поэтому, приобретя специально оборудование, работающее по методу вибропрессования, потребитель получит прочный, качественный и надежный стеновой блок по максимально низкой цене.

23 августа 2017 года

Часто читают...