Как открыть производство кирпича

Когда разговор заводится о заводах, в основном воображают: тысячи сотрудников, большое количество станков, внушительное количество транспорта, территория с огромными рабочими терминалами. Успешность современного завода обеспечивается не его мощностью, а высокоэффективным и оптимальным оборудованием с запланированной окупаемостью. Большинство отечественных заводов выглядят по такому принципу, но эти заводы совсем не оптимизированные. На смену заводам старого типа приходят компактные оптимизированные фабрики.

Как открыть производство кирпича

Идея открыть маленький кирпичный завод посещает ежегодно тысячи предпринимателей. Безусловно, не каждый из них доводит это дело до конца, но и тем, кто справляется со своей задачей, работы всегда хватает. Строительство развивается активно, а кирпич считается одним из самых популярных для этого материалов.

Что же привлекает предпринимателей в этот, отнюдь не малозатратный бизнес? Прежде всего, его стабильность и сравнительно быстрая окупаемость. Скромный бизнес по производству кирпича окупается, как правило, за 3-4 года. Заводу средней мощности на это потребуется около 2-2,5 лет. Крупные предприятия, выпускающие в год 10-15 млн кирпичей, позволяют вернуть вложенные в создание бизнеса средства менее, чем за 2 года.

Опытные игроки советуют вкладывать деньги в масштабные проекты, поскольку, благодаря более высокой окупаемости и большим объемам производства, бизнесмен может рассчитывать не только на хорошую прибыль, но и на максимальную стабильность. Открывая скромное по масштабам предприятие, удержаться на плаву будет намного сложнее.

Источник: http://www.bi-plan.ru/kak_otkryt_kirpichnyj_zavod_njuansy_biznesa/

Как открыть производство кирпича

Для того чтобы начать собственное производство силикатного кирпича вам потребуется следующее оборудование.

  • бункер под песок;
  • бункер для вяжущего компонента;
  • дозатор песка;
  • дозатор вяжущего компонента;
  • двухвальные смесители;
  • силос-реактор;
  • стержневые смесители;
  • автомат-укладчик;
  • автоклав;
  • передаточные тележки загрузки вагонеток;
  • передаточные тележки порожних вагонеток;
  • автоклавные вагонетки;
  • транспортер.

Если построить такую линию, то ее производительная мощность составит 20 миллионов тонн кирпичей в год.

Производственной линии потребуется более 700 тонн топлива за год, а для того чтобы ее разместить, потребуется отдельно стоящее здание под завод по производству кирпичей. Также вам необходимо составить грамотный бизнес-план производства кирпича, где необходимо указать местоположение вашей производственной площади. Кроме этого, для того чтобы грузить и разгружать сырье и строительный материал вам потребуется грузовой автомобиль с автокраном. Кроме рабочих и водителей, вам потребуется бухгалтер, менеджер по продажам, кладовщик и уборщик.

Источник: http://habbit.ru/production30.html

Как открыть производство кирпича

Сентябрь 4th, 2014 admin

То, что сегодня жизнь в сельской местности полна сложностей, ни для кого не секрет. Самая большая трудность – это то, что в деревнях совсем нет работы. Откуда же взять средства для существования, как заработать деньги? Выход один – организовать собственное производство.

Бизнес план «Производство кирпича или строительных блоков»

Для открытия своего бизнеса почти всегда нужен довольно крупный начальный капитал. А вот кирпичный мини завод практически не нуждается в том, чтобы в его открытие вкладывались значительные средства, можно этот бизнес начать с нуля, в чём вы убедитесь сами, ознакомившись с предложенным материалом.

Как и при организации любого предприятия, здесь тоже сначала следует составить бизнес план «Производство кирпича или строительных блоков». В нём необходимо учесть

1. Расходы на оборудование.

2. Подготовка производственных помещений.

3. Расходы на материал.

4. Реклама производимого продукта.

Далее нужно определиться с объёмом выпуска продукта и его стоимостью. Естественно, что с целью привлечения покупателей следует отпускную цену вашего продукта производства опустить до минимума. Я, например, продаю строительные цементные шлакоблоки по цене 15 рублей штука (для сравнения: магазинная цена – 30 рублей). Именно разница в цене и возможность экономии при перевозке делает их более привлекательными для местного покупателя, чем тот материал, который предлагают строймагазины.

Терраблоки и блоки из самана имеют совсем низкую себестоимость, но и покупают их меньше в связи с тем, что качество такого материала ниже. Поэтому я делаю акцент в своём производстве именно на материал цементно – шлаковый.

Оборудование для кирпичного мини завода

Алгоритм изготовления кирпичей практически не отличается от производства блоков. Только для производства кирпича нужны формы для отливки меньших размеров. Итак, существует два способа изготовления форм.

Один способ основывается на том, что каждая форма сбивается из досок либо фанеры отдельно. Размер строительных блоков в основном бывает 200Х200Х300 мм. Дно у формы будет выдвижным, площадью 200Х300 мм. Крышки имеют конусообразные шишечки для того, чтобы сделать в кирпичах или блоках пустоты. Они накладываются сверху на залитые формы без какого-то закрепления.

Второй способ – это сделать слитную форму сразу для 15 блоков. Опалубка предусматривает размеры выбранного количества блоков или кирпичей, перегородки внутри неё лучше сделать съёмными.

Конечно, одной формой для того, чтобы кирпичный мини завод работал бесперебойно, вам не обойтись, поэтому их следует сделать как можно больше. Чем выше предполагается оборот производства, тем больше должно быть изготовлено форм.

Также следует продумать о том, что будет служить ёмкостью для размешивания сырья, из которого будут изготавливаться строительные материалы. Это может быть металлическая ванна либо объёмный деревянный ящик. Я предпочитаю пользоваться старой чугунной ванной с кронштейном для удобства её переворачивания, чтобы было проще очищать ёмкость после окончания работ.

Производственные помещения для кирпичного мини завода

Производственные помещения для кирпичного мини завода — это:
  • помещение для сушки готового материала
  • место для складирования готовой продукции.

Если в состав сырья входит цемент, и сырьё приготовлено хорошего качества, то строительный материал высыхает при плюсовой температуре в течение суток. Терраблоки и саманные стройматериалы следует сушить дольше – от недели до двух.

Летом для просыхания блоков и кирпича достаточно сделать простой навес с натянутой вместо стен полиэтиленовой плёнкой, чтобы уберечь готовый продукт от прямых солнечных лучей и попадания на него осадков в виде дождя. Однако в зимний период следует оборудовать помещение со стенами и отоплением.

Также в обоих случаях стоит продумать стеллажи для размещения залитых форм на просушку. Полки этих стеллажей лучше всего укреплять под уклоном в 25-30 градусов. Можно обойтись одними вертикальными брусами с крюками, на которые и навешивать заполненные составом формы.

Готовый строительный материал также следует складировать под навес, оберегая его от воздействия осадков.

В сельских домах обычно уже есть подсобные помещения типа сараев или конюшен, которыми и удобно воспользоваться с небольшим переоборудованием, что я и сделал.

Изготовление кирпича своими руками – выбор материала для заливки форм

Теперь, когда формы и помещения практически готовы, выбираем материал заливки. Интересно, что изготовление кирпича своими руками может быть основано на использовании не только цементных смесей. Блоки делают также по древнему народному методу из самана и даже из обычной земли.

Бетонные шлакоблоки

Состав изготавливается из 10 частей наполнителя, коим является мелкая щебёнка либо керамзит, 6 частей песка и только 1 части цемента. Вместо покупного керамзита или щебня вполне подойдёт «мусор», который не поддаётся коррозии, а как-то: осколки стекла, пластмассы, металлические некрупные отходы. Это намного уменьшит себестоимость изготовленной продукции.

Цементно-песчанные изделия

Для таких стройматериалов подойдёт состав из 10 частей песка и 1 части цемента. Можно для увеличения прочности изделия увеличить количество используемого цемента. Шлак также в небольшом количестве (3-5 частей) имеет смысл добавлять в состав.

Терраблоки – бесцементные грунтовые составы

Здесь вам совсем не понадобится цемент. Главной составляющей состава для заполнения форм будет обычная земля с примесью глины. Следует учесть, что земля должна быть чистой, лишенной растительных остатков. Нельзя использовать заиленные грунты.

Процент содержания в составе глины должен быть около 10 процентов от всей массы сырья. Если глины в земле больше нужного, то необходимо добавить в состав песка или золы. Можно также использовать в качестве наполнителя шлак. Для укрепления состава неплохо добавить ещё извести – пушонки (от пяти процентов) – это сделает стройматериал более прочным. И хотя этот вид строительного материала называют бесцементным, добавление очень малого количества цемента (от 2 процентов) не только не повредит, но в три раза увеличит крепость материала.

Иногда в состав смеси добавляется мелкий утеплитель – это намного увеличивает теплопроводность строительного материала, но не уменьшает его прочности.

Следует помнить, что терраблоки нуждаются в длительной сушке. Время для окончательной просушки варьируется от одной до двух недель.

Саманные строительные материалы

По аналогии с терраблоками готовят смесь для саманных блоков. Только вместо земли берётся глина и навоз, добавляется песок и волокнистые примеси, как-то: рубленая солома и мох, стружка, камышовая мелочь, волокна утеплителя. Для сырья следует брать 1 часть свежего или увлажненного до состояния свежего навоза, 1 часть глины и 1 часть песка.

Добавление извести или цемента в указанных выше процентных отношениях также сделают блоки более прочными.

Расчёт рентабельности

Лично я основной упор в своём бизнесе строю на выпуске цементных шлакоблоков и цементно – песчаных блоков. Практика показала, что именно они более востребованы покупателями. Саманные блоки и терраблоки в основном используются мною для собственных нужд, но и на них иногда поступают заказы.

Итак, давайте вместе рассчитаем себестоимость одного шлакоблока с тем, чтобы воочию убедиться в выгоде этого предприятия. Цены на закупку составляющих для изготовления заливочной массы я использую здесь, исходя из местности, в которой проживаю (Самарская область).

Цемент (с доставкой) стоит 206 рублей за мешок, весом 45 кг;

Щебень – 61, 11 рублей мешок, весом 30 кг;

Песок – 46,56 рублей за мешок, весом 30 кг.

Рассчитаем стоимость 1 кг каждого вида материала, входящего в состав массы для заливки форм: цемент – 4,58 рубля, песок – 1,55 рублей, щебень – 2, 03 рублей.

Для бетонного шлакоблока возьмём 10 кг щебня (20,30рубля), 6 кг песка (9,30 рублей) и 1 кг цемента (4,58 рублей)=34,18 рублей стоимость 17 кг сухого наполнителя (10+6+1). Для изготовления 1 шлакоблока нужно около 3 кг этой смеси (воду не будем учитывать). Следовательно, имеем 34,18/17Х3=6,03 рубля – себестоимость одного бетонного шлакоблока (без учёта труда). Чистая прибыль при продаже одного блока по цене 15 рублей составит 15-6,03=8,97 рублей.

При выпуске и продаже в сутки не менее 300 блоков, доход составит около 2 700 рублей, что в месяц превращается в 54 000 рублей при 20 рабочих днях.

Для цементно-песчаных блоков возьмём 10 кг песка (15,50 рублей) и 1 кг цемента (4,58 рублей) = 20,08 рублей. Шлак используется в этом составе на усмотрение мастера. Таким образом, мы получаем сухую смесь, весом 11 кг. Себестоимость одного блока из этой смеси выходит 20,08/11Х3=5,46 рублей, а чистый доход с одного блока, соответственно 15-5,46= 9,54 рубля.

При суточном обороте объёмом в 300 блоков прибыль будет равна 2 862 рубля, а за месяц при 20 рабочих днях она составит 57 240 рублей.

Реклама продукции, произведённой на кирпичном мини заводе

Однако наивно полагать, что продукцию, которую вы изготовите у себя во дворе, сразу начнут расхватывать с громадной скоростью. Нужно быть готовым к тому, что сельский житель «думкой силён», и это про него поговорка про «семь раз», которые он не забывает отмерять прежде, чем на что-то решится.

Поэтому перед тем, как приступить к торговле самодельными кирпичами и блоками, нужно построить из этого материала в своём дворе какое-либо жилое или подсобное помещение. Потенциальный покупатель должен воочию убедиться в том, что материал вполне пригоден для строительства. Основной упор следует делать на экологичности производимого продукта, ведь именно такими материалами издревле пользовались наши предки. Поэтому-то в домах всегда было тепло, а дети не болели и росли здоровенькими.

Реклама в газете, расклеенные на магазинах в других поселениях объявления о продаже дешёвого и качественного стройматериала, а также вывоз его на рынок обязательно привлекут внимание сельчан.

Я в качестве рекламы составил листовку, которую мне сын с удовольствием распечатал и размножил на принтере. На ней поместил фотографии постройки, самих стройматериалов, а сверху сделал надпись крупными буквами: «Экологически чистый стройматериал покупай, не робей! Строй свой дом и здоровей!» Внизу написал свою контактную информацию.

Не скажу, что покупатель сразу же повалил ко мне за покупкой моего товара. Приходилось даже иногда ещё больше снижать цену, пока люди не сумели оценить качество моей продукции и выгоду от её покупки именно у меня. Но постепенно спрос начал расти. Сегодня я уже подумываю о том, чтобы принять на работу дополнительно людей.

Своим личным опытом поделился Малкин Михаил

Опубликовано в рубрике Истории успеха

Источник: http://p-business.ru/moj-opyt-otkrytiya-kirpichnogo-mini-zavoda/

Смотрите по теме

19 марта 2024 года

Часто читают...