Во время того, как заходит беседа о заводах, чаще всего думают, что это: множество устройств, множество машин, площади с большими рабочими помещениями, сотни трудящихся. Большинство предприятий Российской Федерации так организованы, однако они по сути являются низкорентабельными. Успешность современного завода создается не его размахом, а высокоэффективным и новейшим оборудованием с запланированной окупаемостью. Вместо комбинатов старого вида приходят современные заводы.

Мини производство кирпича из глины

На сегодняшний день каждый может наблюдать огромное количество строек. Сроятся не только обычные жилые дома и торговые центры, но и множество всевозможных объектов, которые имеют производственный характер. Их примерами могут послужить заводы, фабрики, склады и многое другое.

Естественно для построек в больших масштабах требуется огромное количество всевозможных строительных материалов, например, бетонные сваи и блоки, плиты. Но самым популярным видом строительных материалов, по праву считается кирпич. Дело в том, что, несмотря на то, что на сегодняшний день существует большое количество строительных технологий, которые позволят вам обойтись без данного материала, на практике это встречается крайне редко. Именно поэтому кирпич – это неотъемлемая составляющая практически любой стройки, в которой нуждается большое количество людей, поэтому производство кирпича – это один из самых прибыльных способов заработка на сегодняшний день.

Организация производства и покупка оборудования

Что нужно для того, чтобы запустить производство кирпича за маленький срок? Конечно же, нужно купить оборудование для производства кирпича из глины, нанять рабочего, а также найти помещение, в котором можно организовать небольшой производственный цех, а также временный склад. Стоит отметить, что при выходе на большие объемы, естественно нужно увеличивать число рабочих и устройств для производства, а также площади помещения.

Помимо этого стоит сделать небольшое замечание, которое заключается в том, то нужно обращать внимание на рекомендуемое число рабочих для каждой модели мини оборудование для производства кирпича из глины. Часто случается так, что даже для небольших установок требуется два оператора. Если вы наймете только одного, то это быстро отразиться на объемах производства, а также скажется на вашей прибыли и репутации, в том случае, если вы не сможете выполнить заказ вовремя.

Сегодня очень часто у начинающих производителей возникают проблемы с помещением, где на начальном этапе будут производиться работы. Что же делать в данной ситуации? Выход один, это приобрести оборудование для производства кирпича из глины в домашних условиях оно позволит вам работать даже дома, не сильно при этом его пачкая. Но, данные устройства не позволят вам выйти на большие объемы, а, следовательно, и доходы.

Если же у вас есть деньги на то, чтобы приобрести оборудование для мини завода производства кирпича из глины, то это очень хорошо, так как оно будет оптимальным вариантом, для начала производства в средних объемах, которые уже могут дать вам неплохие деньги.

Важно, что цена оборудования для производства кирпича из глины зависит только от производимых объемов, поэтому на начальном этапе она будет довольно маленькой. Поэтому стоит сосредоточится на поиске клиентов и места для производства, так как рабочую силу будет найти просто, потому что от работника не требуется наличия каких-либо навыков, а оборудование для производства кирпича из глины безобжиговым способом приобрести будет нетрудно.

Поиск клиентов

Как и в любом виде бизнеса, клиенты – это самый важный показатель вашей прибыли. В начале работ стоит размещать свои объявления на бесплатных досках объявлений, в социальных сетях, а также местных бесплатных газетах. Это, несомненно, принесет вам быстрый результат, в качестве потока звонков, которые позже смогут стать вашими постоянными клиентами.

Позже стоит заказать уже платную рекламу на местном телевидение, рекламных баннерах, а также первых полосах газет. Это, несмотря на немалые затраты, позволит вам увеличит прибыль в несколько раз.

Источник: http://www.rabota-tam.com/oborudovanie-dlya-proizvodstva-kirpicha-iz-gliny/

Мини производство кирпича из глины

Многие предприниматели, которым предстоит выбрать нишу для занятия бизнесом, предпочитают обратить внимание на строительный рынок, что само по себе является правильным решением. Даже в период кризиса рынок стройматериалов своего развития не прекращает.

Мини завод по производству кирпича – самое оптимальное решение, чтобы начать свое дело. Кирпич – один из самых популярных строительных материалов. Его широко применяют при строительстве домов, зданий, каминов и ограждений. Кирпич является искусственным камнем, который состоит из минеральных материалов и обладает правильными формами. Различают силикатный кирпич и кирпич обожженный глиняный.

Чтобы открыть мини завод по производству кирпича, следует обзавестись грохотом, дробилкой, скиповыми подъемниками, передвижной компрессорной установкой, приемными и расходными бункерами, питателем-дозатором, ленточным и винтовым конвейером, дозатором цемента, установкой формования, бетономешалкой.

Не следует забывать о приобретении шахтных и шлаковых отвалов, отходов цементной, металлургической, горнорудной и асбестной промышленности. По этой причине желательно заниматься производством кирпича в тех районах, где находится сырье.Помещение для хранения продукции размещения оборудования должно быть не менее 30 на 18 м, с высотой потолков не менее шести метров. Выбор технологии производства является важным при открытии данного бизнеса.

Гиперпрессование считается наиболее доступной технологией производства кирпича. У материала, изготовленного таким способом хорошие качественные характеристики. Прочность и морозостойкость кирпича, изготовленного таким образом, во много раз превышает характеристики традиционного кирпича. Метод обжига также годится для производства кирпича. Этот способ изготовления кирпича имеет самую старую историю. К тому же, он самый дешевый. Каким способом воспользоваться - решать вам, все зависит от ваших финансовых возможностей.

Посещений: 2531

Интересные статьи по данной теме:

Консервный мини-завод на дому, Мини-консервный цех на дому

Источник: http://minizavody.com/mini-zavod-po-proizvodstvu-kirpicha-iz-gliny-stanok-po-proizvodstvu-kirpicha-v-domashnih-usloviyah.html

Мини производство кирпича из глины

Производство Лего кирпича

Ежегодно объемы строительства как в частном, так в государственном секторе повышаются. По этой причине все больше становятся востребованными стройматериалы. Известно, что практически ни одно строительство не может обойтись без кирпичей.

Существуют различные виды кирпичей, среди которых особо востребован стройматериал под названием Лего. Почему строители не откажутся от кирпичей? Дело в том, что такой строительный материал отличается:

- прочностью;

- прекрасной шумо-, теплоизоляцией;

- простотой в использовании в процессе строительных работ и нетребовательностью к уходу после них;

- экологичностью;

- огнестойкостью и многим другим.

Естественно, что регулярно производители стройматериалов предлагают новые виды, которые значительно превосходят по основным показателям своих предшественников. Изменения (естественно в лучшую сторону) в нашем случае коснулись формы и химического состава.

Все выше изложенное подтверждает перспективность идеи, которая связана с реализацией бизнес-проекта производства с последующей реализацией кирпичей Лего. Будьте уверены, что такого рода стройматериал быстро завоюет рынок.

Что такое кирпич Лего

Название говорит о том, что подобный вид кирпичей внешне схож с элементами известного конструктора Лего. Особенности формы таких кирпичей значительно облегчает их использование, а также повышает прочность возводимого объекта.

Каждый кирпич имеет пару отверстий, несколько выступающих выше основной поверхности. Такой выступ является своего рода замком. Именно он позволяет возводить те или иные объекты частникам своими силами.

Особенность использования кирпичей такого вида – фиксация стройматериала осуществляется посредством специального клея, обычный раствор неприменим. Примечательно то, что каналы образуемые отверстиями кирпичей при желании могут послужить магистралями инфраструктурных узлов, например, кабелей и так далее.

Процесс реализации идеи мини-производства кирпичей Лего

Первым делом необходимо узаконить свое будущее дело, в частности зарегистрировать бизнес. Для малого бизнеса актуально несколько форм регистрации ИП или ООО. Первая форма более простая.

Следующим делом следует отыскать помещение под мини-цех и арендовать его. Если производство будет невелико, то достаточным станет 1 станок и, соответственно, небольшое помещение.

На следующем этапе реализации бизнес-проекта необходимо сформировать материальную базу, представленную 1 станком, матрицами. Придется определиться – какой агрегат купить – электрическую модель или станок с ручной агрегат. Сегодня такое оборудование можно отыскать в статье мы даём контакты отечественного производителя.

Не обойтись в таком бизнесе без сырья, которое должно быть представлено цементом, песком, глиной. Такой материал позволит получать несколько видов кирпичей в зависимости от сочетания в них тех или иных ингредиентов. В частности вы сможете производить глиняно-цементный строительный материал. В составе смеси на воду будет приходиться 3 %, на долю цемента – до 8 %, на глину – до 90 % (минимум – 80 %). Также вы сможете производить стройматериал из глины. В смеси доля глины в этом случае составит 90-95 %. Для вас будет достижим кирпич, состав смеси для которого будет представлен всеми видами сырья. При этом на долю воды придется около 3 %, глины – 35 %, песка – 53 %. Остальная часть смеси – это цемент.

Кирпич из цемента, песка и глины. Пропорции: вода – 3%, глина – 35%, песок – 53%.

Несколько слов о матрицах. Главным критерием (практически основным) в процессе выбора матриц должна служить запланированная форма стройматериала. Ниже мы акцентируем внимание на самых популярных видах кирпичей Лего.

Самыми востребованными являются кирпичи стандартной формы. То есть в вашем ассортименте должен преобладать именно такой вид кирпичей. Основные направления использования данного материала – кладка, возведение стен, облицовка. Это важно знать: специальная матрица позволяет получать половинку стандартного кирпича, что особенно актуально для формирования углов возводимого объекта.

Высокий спрос характерен и для фитинг кирпичей. Поверхности, получаемые посредством такого материала, отличаются гладкостью, прочностью. Последний момент стал возможным благодаря особенностям соединения. Имеются дополнительные (боковые) крепления.

Нелишним будет расширить ассортимент продукции за счет рельсообразных кирпичей. Теперь поговорим подробнее о возможностях современного оборудования, которое поможет Вам быстро начать бизнес.

Бизнес-план производство лего кирпичей + обзор оборудования

Мы остановились на отечественном заводе строительного оборудования «Добрыня», который предлагает технологию по производству высококачественных строительных материалов. Оборудование для гиперрпессования дает возможность производить кирпич всех типов, любых цветов и оттенков. В частности мы подсчитали примерный бизнес-план с использованием специального пресса для производства лего кирпичей УГП 25Г1 «Булава» .

Расчет производственных расходов и получаемой прибыли

1.Расчетные данные:

Количество рабочих – 2 человека

Количество смен (в месяц) – 25 смен по 8 часов

Средняя заработная плата – 20 000 рублей на одного рабочего

Затраты электроэнергии – 1600 кВт/ч

2.Материалы и их стоимость (респ. Татарстан):

Отсев – 0,6 рублей за 1 кг.

Цемент М 500 – 5 рублей за 1 кг.

Электричество – 3,76 рублей за 1 кВт/ч

3.Выпускаемая продукция:

Лего-кирпич. 1600 шт. за смену, 40 000 шт. за месяц

4.Стоимость готовой продукции (респ. Татарстан):

1 шт – 14 рублей

5.Затраты материала на одну единицу продукции.

На изготовление одного кирпича-лего необходимо: цемент – 350 г. (1,6 рубля), отсев – 3 кг. (1,8 рубля), пластификатор – 0,3 рубля, заработная плата – 1 рубль, электроэнергия – 0,2 рубля.

ИТОГО: 4,9 рубля составляет себестоимость одного лего-кирпича.

6.Основные расходы:

1. Стоимость пресса УГП 25Г1 «Булава» (усилие 25 тонн) – 487 000 рублей

2. Миксер промышленный - 110 000 рублей

ИТОГО: 597 000 рублей

Прибыль при изготовлении одного лего кирпича составляет: 14 – 4,9 = 9.10 рубля.

Прибыль при изготовлении 1м3 составляет: 513*9.10 = 4668.3 рубля

Ежедневная прибыль одну за рабочую смену 1600*9.10 = 14560 рублей

Срок окупаемости УГП 25Г1 «Булава» (базовый вариант) при производстве лего кирпича составляет: 597 000(стоимость пресса и миксера)/14560 (прибыль за один день) = 42 рабочие смены или около 1,5 месяца

Оборудование для производства кирпичей УГП 25Г1 «Булава» (в работе)

Данный расчет является упрощенным и не включает в себя расчеты на аренду, налогообложения и прочие расходы.

Как видите, бизнес по производству лего кирпичей является рентабельным и прибыльным, при этом оборудование можно закупить в России.

По вопросам закупки оборудования, а также уточнения всех нюансов производства можно обращаться напрямую к производителям оборудования:

Завод Строительного Оборудования «Добрыня». Россия, республика Татарстан, г. Набережные Челны, Элеваторная гора, ул.Лермонтова

Отдел сбыта: 8 800 700-40-13 Звонок по России бесплатный

Источник: http://dela.biz/biznes-idei/764-proizvodstvo-lego-kirpicha.html

***

Мини производство кирпича

Идея бизнеса: производство кирпича в домашних условиях, как открыть мини цех?

Откуда ведем бизнес: частный дом, цех, арендуемое помещение

Основные затраты: приобретение оборудования для производства, покупка материалов, электричество

Необходимое оборудование: станок для производства кирпича, формы

Расходные материалы: песок, цемент, вода. красители

Оборудование для самостоятельного производства кирпича.

Оборудование для производства кирпича

С помощью универсального, передвижного, автоматического пресса полусухого прессования можно производить кирпичные изделия из любой породы глины, а также из отсева, мучки. боя ракушника, отходов кирпичных заводов.

В состав пресса входит автоматический вращающийся стол, разделенный на 3 участка: 1. погрузочный 2. формовочный 3. выпускной.

Аппарат является очень оперативным в работе. Это оборудование может быть использовано в полевых условиях. С его помощью производят силикатный, облицовочный, цветной кирпич, которому в дальнейшем придают фактуру рваного камня. Наш рынок предлагает огромный выбор оборудования для производства кирпича по различной стоимости. Недорогой вариант – это механический станок, который позволяет производить кирпич в трёх типоразмерах. Принцип его работы основывается на сжимании рабочей смеси (глины, отсева, цемента) в специальной матрице-форме ручным прижимом. Станок содержит дозирующее устройство и бункер, который позволяет осуществить загрузку. Стоит отметить, что станок является простым в эксплуатации, он может работать без электричества, что очень важно.

Еще одним популярным видом оборудования является « гипперпресс ». Гипперпресс оснащают стандартной матрицей, рассчитанной для изготовления более 30 позиций кирпича, и облицовочной плитки. Важно, что производство гипер прессованного кирпича является более экономичным и рентабельным.

Мини линия производства кирпича.

Источник: http://melnicabiz.ru/ideas_new2/382_business_proizvodstvo-kirpicha-mini-zavod-v-domashnih-usloviyah.html

Мини производство кирпича

Впервые люди начали изготавливать строительный кирпич еще в глубокой древности, в 3-2 тысячелетии до н.э. Несмотря на многовековую историю, кирпич и на сегодняшний день является одним из самых востребованных строительных материалов, которому присущи отменные эксплуатационные и технические характеристики. С течением времени технологии изготовления строительного материала усовершенствовались, и расширился ассортимент товаров. Поэтому производство каждого вида кирпича необходимо рассматривать как отдельный уникальный технологический процесс.

Основные виды кирпича

Перед тем как начать организовывать собственный бизнес необходимо ознакомиться с основными видами кирпича.

По способу изготовлению кирпич принято классифицировать на два вида:

1. Силикатный кирпич. основными компонентами которого являются: кварцевый песок, вода, воздушная известь.
2. Керамический кирпич. изготовляемый из глины.

В зависимости от цвета материала выделяют виды кирпича:

Классификация кирпича в соответствии со сферой применения:

1. Строительный кирпич – строительный материал, используемый при кладке стен и впоследствии обрабатываемый штукатуркой. Различают два вида строительного кирпича: полнотелый и пустотелый.
2. Облицовочный кирпич – гладкий брусок, содержащий множество пустот в «теле». Используется для отделки и украшения зданий и сооружений.
3. Клинкерный кирпич – строительный материал, используемый для покрытия дорог.
4. Гиперпрессованый кирпич используется для внешней отделки зданий и строительных сооружений.

Производство силикатного кирпича

Технологический процесс изготовления силикатного кирпича включает основные этапы:

1. Подготовка и приготовление смеси начинается с дозировки основных компонентов

На каждом отдельном предприятии доля извести в составе смеси может варьироваться от 6 до 8 %. Перед формированием силикатной массы известь проходит контроль на активность, а на бункерных весах осуществляется отваживание необходимого количества песка. Для окончательной подготовки смеси используется вода, которая позволяет завершить реакцию гашения извести и сформировать силикатную массу, пластичную, легко подвергающуюся формированию готовых товаров.

Известково-песчаную смесь готовят двумя методами:

• барабанным способом;
• силосным способом.

2. Прессование кирпича-сырца – многоуровневый и сложный технологический процесс

В результате прессования происходит уплотнение смеси до однородной силикатной массы.

Полусухое прессование кирпича-сырца осуществляется в такой последовательности действий:

• наполнения прессовых коробок приготовленной смесью;
• прессования сырца;
• передвижения сырца на поверхность стола;
• снятия кирпича-сырца со стола;
• помещение сырца на запарочные вагонетки.

3. Автоклавная обработка кирпича – осуществляется посредством тепло-влажной обработки в автоклаве

Обработка кирпича в автоклаве осуществляется в результате повышения давления водяного пара 0,8+1,2 мПа и температуры до +190 °С. Общая длительность производственного процесса может составлять около 12 часов.

Производство керамического кирпича

Производство красного кирпича состоит из таких этапов:

1. Добычи сырья

Перед тем как начать добычу глину осуществляется съем внешних слоев чернозема. Для добычи сырья используется такое оборудование как бульдозер и экскаватор.

2. Формовки сырца

Глина, отощающие и выгорающие добавки транспортируется автосамосвалом в приемный бункер. Далее сырье перемещается транспортером на вальцы, осуществляющие грубый помол. Затем исходная смесь обрабатывается вальцами тонкого помола и после тщательного измельчения подается на пресс для производства кирпича.

3. Сушки кирпича в естественных условиях или в специальной сушильной камере

Условия производства кирпича из глины должны включать постепенный подъем температуры в сушильной камере и исключение движения воздуха. Благодаря соблюдению условий влага равномерно испаряется из кирпичной массы. Высушенное изделие определяется по цвету и типу поверхности. Сухой керамический кирпич имеет ровную и гладкую поверхность и светлого цвета.

4. Обжиг кирпича-сырца - завершающий этап производственного процесса

Процесс обжига изделий осуществляется в специальных печах, на конвейерных линиях которых существует подготовительная зона, нагревающая кирпич, зона обжига и зона охлаждения. Этот этап производства наиболее ответственный, ведь от него зависят технические характеристики готового изделия, которые должны соответствовать требованиям ГОСТа 530-2007.

Производство клинкерного кирпича

Технология производства строительного клинкерного кирпича аналогична производственному процессу получения керамического кирпича. Основное отличие – состав смеси и температура обжига. Поскольку при изготовлении клинкерного кирпича используют тугоплавкую сланцевую глину, то и обжиг продукции осуществляется при температуре свыше 1500 ° С.

Документы и разрешения, необходимые для производства кирпича

Кирпич – строительный материал, который должен сертифицироваться в соответствии с государственными стандартами по таким показателям:

1. Отклонению от установленных стандартов, ГОСТ – 530-2007;
2. Отклонению от перпендикулярности граней, ГОСТ – 530-2007;
3. Предел прочности во время сжатия должен соответствовать МПа ГОСТ – 8462-85;
4. Предел прочности при изгибе - МПа ГОСТ – 8462-85;
5. Водопоглощение кирпича, ГОСТ – 530-2007;
6. Наличие известковых включений контролируется ГОСТ – 530-2007;
7. Морозостойкость, ГОСТ – 7025-91;
8. Внешний вид кирпича, ребра, поверхность граней, ГОСТ – 530-2007;
9. Коэффициент теплопроводности, ГОСТ – 7076-99;
10. Удельная активность, ГОСТ–30108-94.

Для того чтобы открыть собственное мини производство по изготовлению строительных товаров необходимо получить разрешение с соответствующими нормами ПДВ (предельно допустимых выбросов).

Технология производства кирпича

Способы изготовления и технологии производства строительного материала усовершенствовались на протяжении длительного времени.

На сегодняшний день выделяют две технологии изготовления кирпича:

1. Технология обжига. которая применяется при производстве керамического кирпича. Технология подробно рассмотрена в технологическом процессе изготовления керамических изделий. В результате применения технологии на заводах, осуществляется и производство строительного кирпича;

2. Технология безобжигового кирпича. При этой технологии используется трибо- и гипер-прессование. В соответствии с технологией осуществляется производство гиперпрессованого кирпича. Основное отличие данной технологии от предыдущей – завершающий этап производства, в течение которого кирпич помещается в пропарочные камеры, выдерживается при температуре около 70 °С на протяжении 10 часов. В течение производственного процесса этап обжига отсутствует и гиперпрессованный кирпич выдерживается естественным путем.

Создание бизнес-плана для строительства завода по производству облицовочного кирпича способом полусухого прессования

Осуществлять производство кирпича можно в домашних условиях, однако, в ограниченном объеме готовой продукции. Для изготовления кирпича на дому необходим станок, работающий от электросети.

Особенности домашнего производства строительного материала включают наличие источника сырья и необходимого оборудования, тогда вид деятельности будет выгодным и рентабельным. Данный вид производства не требует огромных капиталовложений денежных средств, однако он не способен удовлетворить потребности современного рынка.

Именно поэтому целесообразно составить бизнес-план и организовать работу мини-завода. мощность которого будет составлять 20 млн. единиц продукции.

Создавая бизнес-план необходимо определить объем инвестиций, который состоит из таких статей расходов:

1. Строительства мини-завода – 114133 000 рублей, а именно:

• научно-исследовательских работ – 2713 000 рублей;
• возведения зданий и сооружений – 7 230 000 рублей;
• покупки технологического оборудования – 47419 000 рублей;
• дополнительного технологического, вспомогательного оборудования – 8007 000 рублей;
• туннельной печи и обжиговых вагонеток – 21 040 000 рублей;
• строительно-монтажных работ – 25126000 рублей;
• прочих работ – 2448000 рублей;
• приобретения оргтехники – 150000 рублей.

2. Разработки месторождения – 19666 тыс. рублей, а именно:

• проектно-изыскательских работ – 408000 рублей;
• свода лесов – 2281000 рублей;
• строительства дорог – 2216000 рублей;
• приобретения строительных вагонов – 1350000 рублей;
• приобретения автотранспорта: автомобиля КамАЗ (10 шт.), экскаватора ЕТ-14, бульдозера Б-170 по 2 шт. – 8773000 рублей.

3. Оборотных средств – 1555000 рублей;

4. общая сумма инвестиций составляет – 135354000 рублей.

Линия по производству облицовочного кирпича должна состоять из такого основного технологического оборудования:

1. Грохотка;
2. Дробилка;
3. Приемный бункер;
4. Бетономешалка;
5. Установок формирования;
6. Двухрукавная течка;
7. Подъемник;
8. Компрессор;
9. Выходной бункер.

Мощность мини-завода по изготовлению кирпича составляет 20 млн. штук изделий в год. Средняя стоимость 1000 шт. изделий составляет 5000 рублей с учетом НДС.

Годовые затраты на закупку сырья и материалов составляют 6,06 млн. рублей.

Затраты на электроэнергию в течение года будут равны 8,66 млн. рублей.

Затраты на тепловую энергию ( в год) – 4,04 млн. рублей.

Среднесписочная численность рабочих для данного предприятия должна составлять не менее 120 человек, тогда годовой фонд оплаты труда для персонала составит 10,2 млн. рублей.

Сумма отчислений на амортизацию основных фондов – 11197100 рублей.

В результате наличия вышеперечисленных показателей можно рассчитать себестоимость готового товара, которая равна 2755, 1 рублей .

Осуществив расчеты интегральных показателей, были установлены такие значения:

1. Период окупаемости мини-завода – 68 месяцев;
2. Дисконтированный период окупаемости предприятия – 91 месяц;
3. Внутренняя норма рентабельности – 17,75 %;
4. Чистый приведенный доход – 8951000 рублей.

В заключение необходимо отметить, что производство облицовочного кирпича выгодно и рентабельно. Данный вид бизнеса имеет серьезные перспективы в будущем, ведь спрос на продукцию не подвержен сезонности и спаду.

Источник: http://vproizvodstvo.ru/proizvodstvennye_idei/biznes_po_izgotovleniyu_kirpicha/

***

Мини станок для производства кирпича

Контактная информация

Детальное описание товара

В основу технологии портативного станка по производству кирпича методом сухого прессования без обжига было положено изобретение группы канадских студентов. Это изобретение помогает отдельным застройщикам, фермерам, садоводческим товариществам и другим потребителям удовлетворить потребность в строительном материале – кирпиче. Сырьём для производства кирпича служит грунт: глина, песок и др. Связующим компонентом от 3% до 10% от общего объёма сырья может быть цемент невысоких марок. Определить пропорции грунта в каждом конкретном случае должен сам пользователь, поскольку плотность, вязкость, жирность, влажность грунтов различные. Работа станка осуществляется за счет ручного механического управления и исключает потребление воды, электроэнергии и какого-либо топлива, – только рычаг и сила рук оператора. Малые габариты станка делают возможным его эксплуатацию и производство кирпича на открытой строительной площадке, в гараже, помещении от 3 м х 3 м, в степи и т.д. Одним нажатием рычага производится 2 или 3 единицы кирпича, в зависимости от модели станка. Полное естественное высыхание длится 21 день, за этот период кирпич набирает максимальную прочность. Размер кирпича: 250х123х65. В форме кирпича имеются два круглых отверстия диаметром 60, которые облегчают кирпич, улучшают его тепловые изолирующие характеристики за счет воздушной прослойки. Через эти отверстия можно вертикально армировать кладку стен.

Характеристики

Станок в готовом виде не отправляется. Цена рабочих чертежей в электронном виде: 20 $ долларов США.

Независимо от того в какой валюте деньги на вашей карте, сумма конвертируется автоматически.

Как оплатить чертежи?

Существует три способа:

1. Для жителей Украины выставим счёт на оплату, который Вы сможете оплатить в любом банке. Сумма к оплате конвертируется по текущему курсу валюты на день выствления счёта.

2. Для жителей других стран необходимо обладать картой VISA или MASTERCARD, эмитированной любым банком и не имеющей ограничений на совершение интернет-транзакций. Независимо от того, в какой валюте денежные средства на вашей платёжной карте, сумма к оплате будет автоматически конвертирована по текущему курсу и зачислена на наш расчётный счёт.

Источник: http://stanok.vodograi.org/

Мини станок для производства кирпича

Производство кирпича в домашних условиях

Вначале изготовлением кирпича можно заняться для решения своих потребностей, если получится и понравится, то можно заняться и организацией своего малого бизнеса. Кирпич будет всегда востребованным, так как он является основным стройматериалом.

Так с чего же начать изготовление кирпича в бытовых условиях? Естественно с глины. Самое главное это найти подходящую глину. Ее найти можно как на территории своего участка, так и в карьерах, которые расположены в вашей округе. От степени жирности глины напрямую будет зависеть качество изготовленных вами изделий.

Производство кирпича из глины

Начнём с самого простого метода выбора нужного качества сырья для производства кирпича. Можно опробовать с некоторых участков пробы глины. Необходимо взять пол литра глины, добавить небольшое количество воды и размешивать тщательно до той поры, как глина не впитает в себя всю воду и не начнет приставать к рукам. Приготовив густое тесто, необходимо скатать шарик по диаметру примерно сорока-пятидесяти миллиметров и лепешку — около ста миллиметров. Такую процедуру необходимо проделывать для каждой пробы сырья отдельно. Потом, необходимо 2-3 дня просушить лепешки, шарики в тени. В том случае, если на них за время сушки появятся трещины — это значить что используемая глина очень жирная и требуется добавить песок. Если же трещины не образовались, и брошенный с метровой высоты шарик не рассыпается, то жирность глины нормальная. Не жирная глина не будет трескаться, но и не будет прочной — в таком случае ее необходимо смешивать с более жирной глиной. Глину или песок нужно добавлять несколькими приемами и проверять качество массы, которая получается каждый раз. Проделывать это необходимо до того момента, пока вы не получите нормальный состав сырья и узнаете оптимальную пропорцию.

Существует два способа производства глиняных кирпичей:

- обычный обожженный красный кирпич;

- кирпич необожженный (сырец).

Для начала рассмотрим производство необожженного кирпича. При правильном его изготовлении, сушке, из хорошего сырья — он не будет уступать красному обожженному кирпичу. Кирпич-сырец, в основном используется при строительстве небольших зданий — сараев, веранд, бань. Процесс производства данного кирпича включает в себя следующее:

1. Изготавливаем формы. Для производства форм можно взять доски с толщиной двадцать-двадцать пять миллиметров. Также понадобятся листы фанеры в количестве двух штук. Подгоняем размер формы под стандартный размер кирпича (25х12х6,5 см). Верхняя и нижняя крышки форм должны быть с коническими выступами, которые будут в кирпиче формировать пустоты. Данные выступы улучшают контакт кирпича с раствором. Детали форм соединяют обычными гвоздями размеров 5-6 см. Крышка, которая находится вверху формы, делается съемной. Чтобы процесс производства кирпича был удачным, изготавливают не одну форму, а несколько — так будет быстрее.

2. Заполняем формы. Перед заполнением формы немного смачивают водой с внутренних сторон, и присыпают цементом или мелкой пылью. Данная процедура сделает легкой вынимание заготовок. Тесто из глины необходимо разложить в формы и хорошо встряхнуть — так раствор заполнит угловые места. Лишний раствор легко снимается металлическими пластинами. Форма закрывается верхней крышкой, немного выдерживается и открывается. На стеллажах для сушки переворачивается форма и вынимается заготовка.

3. Сушим заготовки. Это очень ответственный и не простой процесс. Во время испарения воды, частички в заготовке кирпича силами натяжения сближаются, и уменьшается объем кирпича. Уменьшение объема кирпича должно быть не более 15%. После этого предела, прекращается уменьшение объема кирпича, хотя вся влага не полностью испаряется. Лучше всего использовать стеллаж для сушки под навесом или с навесом. Очень важно чтобы заготовки хорошо проветривались, но не попадали под прямые солнечные лучи. Время сушения зависит от некоторых факторов: движение воздуха, влажность, температура — и занимает в обычных условиях до недели до двух. Изготовление кирпича-сырца готово.

4. Укрепляем водостойкость кирпичей. Кирпич-сырец имеет низкую водостойкость, поэтому стены, которые из него строятся, необходимо тщательно защитить от действия влаги. Для этого нужно предпринять:

- швы в кладке тщательно перевязывать;

- дверные и оконные проемы необходимо предусмотреть не ближе полутора метров от угла сооружения;

- длина свеса крыши должна быть не меньшей 60 см;

- когда окончательно просохнет, то необходимо оштукатурить стену или облицевать сайдингом или же обычным красным обожженным кирпичом.

Рассмотрим теперь производство обыкновенного красного или обожженного кирпича. Обжигание необожженного кирпича для получения красного кирпича — очень технологически сложный процесс, и является не очень рациональным в бытовых условиях его осуществление. Но небольшое количество, для облицевания сооружения, можно осуществить и самим. Весь процесс разделяют на три этапа:

- прогревание;

- обжигание;

- охлаждение.

В бытовых условиях процесс обжигания может иметь такой вид:

1. Прогревание и обжигание. Обжигание сырца можно провести в простой железной большой бочке, в которой вырезаны днища, поставленной на костер или железную печь, не накрытую верхом. Если использовать костер, то лучше в яме глубиной 40-50 см разместить кострище, и на 20 сантиметровых ножках поставить бочку — прогревание будет равномернее и удобнее станет поддерживать огонь. Кирпичи складывают один на один, делая небольшие зазоры. Когда бочка заполнена, ее накрывают металлическим щитом, чтобы не поступал холодный воздух. Необходимо поддержание в течении восемнадцати-двадцати часов огня на костре или в печи. Экспериментально подбирается режим обжигания. Что же в момент обжигания происходит с кирпичом? В процессе обжигания из кирпича-сырца испаряется гидратная и гигроскопическая (химически и физически связанная) вода, происходит частичное разложение карбонатов, происходит сгорание органических примесей и равномерный прогрев всей массы, которая заложена в бочку. Минералы глины разрушаются, и происходит ее переход из обычного состояния в аморфное. Образования керамического черепка происходит при температуре 1150-1200 оС у тугоплавких глин и 800-1000 у легкоплавких.

2. Охлаждение. Остывание загруженной кирпичом бочки должно происходить постепенно, крышки должны быть закрытыми. Уменьшая интенсивность огня в печи или костре можно регулировать температуру. Одним из самых ответственных моментов является процесс охлаждения кирпичей, который происходить после обжигания. Необходимо перекрыть поступление холодного воздуха и не допускать резкой смены температурного режима, так как свежеобожженый кирпич этого не терпит. При допуске этого — могут образоваться трещины. Необходимо проводить медленное снижение температуры, и только когда она достигнет 650 оС, можно ускорить процесс. Открывать бочку можно при прохождении 4-5 часов после полного остывания.

После завершения работы можно проверить насколько качественный кирпич, изготовленный вами. Для проверки нужно расколоть его на две половинки. При хорошем отжиге разлом будет иметь одинаковую структуру и цвет. Обломки залейте водой и некоторое время выдержите. Если кирпич хорошо обожженный, то он не будет разрушаться и различаться.

Описание производства кирпича закончено, данный материал будет полезным для тех, кого заинтересовали вопросы: производство кирпича, технологии производства кирпичей, методы производства кирпича, производство кирпича из глины, производство кирпичей без обжига.

Станок для производства кирпича

Работа этого станка состоит в сжимании смеси (цемент, отсев, глина) ручным прижимом в специальной форме. В станке имеется дозатор и загрузочный бункер. Очень важным фактором есть то, что работа станка не требует подключения к электричеству и очень просто эксплуатируется.

Товарищи, на ютуб есть обсуждение данных станков прямо в комментариях. Подобный станок вполне возможно изготовить и самостоятельно.

Источник: http://dela.biz/biznes-idei/44-proizvodstvo-kirpicha-v-domashnih-usloviyah.html

19 апреля 2024 года

Часто читают...

• Печи для производства кирпича

  Во время того, как разговор заводится о фабриках, в основном думают, что это: тысячи трудящихся, множество транспорта, большое количество производственной техники, гектары с внушительными производственными...

• Мини производство тротуарной плитки

  Когда речь заходит о производствах, множество обывателей воображают: парк транспорта, тысячи рабочих, площади с внушительными производственными цехами, большое количество разной техники. Большое количество отечественных заводов...

• Мини завод по производству сока

  Во время того, как поднимается разговор о заводах, в основном воображают: большое количество техники, гектары с внушительными...