Мини производство газобетона газобетонных блоков завод

Когда разговор заходит о фабриках, большинство читателей думают, что это: множество оборудования, сотни единиц техники, территория с внушительными рабочими терминалами, множество рабочих. Высокая доходность оптимизированного производства достигается не размерами, а наличием быстроокупаемого оптимального оборудования. Множество комбинатов Российской Федерации устроены по такому принципу, хотя они невыгодные. Новые мобильные комбинаты приходят вместо фабрик устаревшего вида.

Мини производство газобетона

Газобетон относится к ячеистым бетонам, состоящим на 85% объема из замкнутых ячеек, играющих роль заполнителя. Получают газобетон. Путем добавления Способ к цементной смеси образователя газа вместе с водой. Алюминиевая пудра используется для этих целей. Цементная смесь является щелочной средой, в которой выделяется водород, вспенивающий массу при взаимодействии алюминия с водой.

Работает мини завод по производству газобетона следующим образом. Его производство включает несколько этапов. Смесь необходимо дозировать, перемешивать в специальных смесителях, разливать по формам, выдерживая определенное время. Окончательный набор прочности происходит после этого. Существует возможность самостоятельно составить бизнес план по производству газобетона, а можно обратиться за помощью в интернет, к фирме производителю установок или на форум производства газобетона. При большом желании, достаточных площадях и наличии помещения, можно организовать мини завод по производству газобетона на дому.

Сегодня многие фирмы занимаются выпуском установок и другого оборудования для таких мини заводов. Чтобы освоить данную технологию, надо тщательно изучить рекомендации производителей по поводу изготовления газобетона. Производственный процесс включает несколько этапов. Необходимо смешать дозированно сухие компоненты, придерживаясь определенных пропорций, нужных для того, чтобы получить газобетон необходимой плотности.

Документация к мини заводу содержит такую информацию. Такие пропорции для наружных стен или элементов перегородок могут варьироваться, но основные компоненты, которые необходимы для изготовления газобетона дома, остаются неизменными. Речь идет о цементе, песке, воде и газообразователе. Перемешивают их примерно 10 минут. Далее, после того, как этап замеса закончен, через рукав жидкую массу надо самотеком выгрузить в форму наполовину объема. Через четыре часа под действием газообразователя смесь заполняет формы с верхом.

Посещений: 801

Интересные статьи по данной теме:

Переработка отходов как бизнес: Мини завод по переработке отходов

Источник: http://minizavody.com/svoj-biznes-na-proizvodstve-gazobetona--mini-zavod-po-proizvodstvu-gazobetona.html

Мини производство газобетона

Содержание статьи:

Газобетон давно зарекомендовал себя на строительном рынке.

Газобетон представляет собой ячеистый бетон. Это материал, прекрасно подходящий для строительства — много современных домов проектировались и были построены с помощью этого материала. Из него изготавливаются как стены, фундамент и внутренние перекрытия.  Этот материал, благодаря равномерно расположенным по объёму блока отверстиям, обладает прекрасными теплотехническими характеристиками и, кроме того, в сравнении со своими монолитными аналогами, достаточно лёгок. Эта идея бизнеса очень интересна и популярна в строительной сфере также, как и изготовление пенопласта .

Для сравнения, один блок ячеистого бетона эквивалентен тридцати обычным кирпичам, но при этом по весу не превышает всего тридцати килограмм. Именно благодаря незначительному весу и лёгкости обработки, для строительства зданий и сооружений из этого материала становится возможным даже без привлечения различной грузоподъёмной техники. По виду и способу производства газобетон делится на автоклавный и неавтоклавный.

Именно благодаря перечисленным свойствам, этот вид бетона стал наиболее предпочтительным материалом для строительства различных частных конструкций и сооружений — например,бань. коттеджей, гаражей. Говоря о росте производства данного материала, можно отметить его регулярный рост. Это и аспекты, рассматриваемые ниже, делает изготовление пористого бетона, как бизнес невероятно прибыльным занятием.

По оценкам различных аналитиков, независимо от продолжающегося роста производства газобетона, данный сегмент рынка далёк от заполнения. Благодаря различным государственным программам по развитию строительства малоэтажных и частных домов, данный рынок становится всё обширнее.

В настоящее время для организации изготовления пористого бетона, как бизнеса, помогают новейшие технологии, позволяющие намного упростить и удешевить сам процесс изготовления данного материала. Благодаря этому, наладить процесс производства стало возможным не только для крупных производств, но и для предприятий малого бизнеса.

Оборудование для производства газобетона и экономика

Для малых и средних предприятий производители предлагают различные варианты оборудования:

  1. Полуавтоматические линии стоимостью около 200 тысяч рублей (для организации мини-производства газобетона).
  2. Полностью автоматизированные линии стоимостью свыше четырёх миллионов.

Производство бетона с порами, как бизнес, является очень рентабельным видом деятельности. Это связано со средней стоимостью одного кубометра (в среднем две с половиной тысячи рублей), а себестоимость одного кубометра не более двух тысяч рублей.

Средний срок окупаемости производства ячеистого бетона составляет от года до двух.

Но, как и большинство строительных видов деятельности, производство газобетона является сезонным. Пик его продаж падает на летний период с мая по октябрь.

Следовательно, для более быстрой окупаемости следует начинать производство уже в апреле.

Видео: Производство неавтоклавного газобетона

Видео: Технологическая линия по производству автоклавного газобетона:

 Видео: Завод по производству газобетона (демонстрация линии конвеерного типа)

Источник: http://biznes-prost.ru/gazobeton.html

Мини производство газобетона

Бизнес: мини производство газобетона и пенобетона

производство газобетона

Виробництво своїми руками газобетону і пінобетону.

У процесі будівництва використовують два види бетонних блоків-пінобетонні і газобетонні. Випуск несучих стін пов’язаний з виготовленням міцного газобетону, оскільки такі блоки несуть основне навантаження всієї конструкції споруди. Дешевші блоки з пінобетону, вартість яких на 20-25% нижче, застосовують для встановлення не несучих перегородок і перегородок. Звідси можна зробити відповідний висновок, що виробництво обох видів блоків в рівній мірі доцільно.

Один блок, виготовлений з пористого бетону, може замінити 30 штук цегли, тому він має масу менше 30 кг. Слід враховувати, що блоки з газобетону, мають невелику вагу, а також легко оброблювані, дозволяють будувати будинки без використання спецтехніки, тобто підйомних установок, баштових кранів і т.п.

Завдяки даним властивостям, газобетон може бути одним з найбільш часто використовуваних матеріалів при зведенні малоповерхового житла, а також дачних будинків, приватних споруд тощо Популярність даного матеріалу підтверджується динамікою зростання його обсягів виробництва і реалізації.

Устаткування для виробництва газобетону.

Слід зазначити, що на даний момент на вітчизняних підприємствах немає розробок рішень, пов’язаних з автоматизованим виробничим процесом з низькою вартістю неавтоклавних видів газобетону, а імпортні постачальники пропонують дуже дорогі.

З метою випуску блоків з газобетону напівавтоматичним способом, які будуть мати продуктивність 12-21 м3/день на застосовуваних установках «газобетон» слід забезпечити наявність:

1 Установки «газобетон» з певною продуктивністю.;

2 Вібросита, що має вічко 3 мм;

3 Касетних металевих форм, застосовуваних для виробництва блочних виробів встановленого розміру 600х300х200 мм.;

4 нафтохімії, що передбачає застосування.:

а) комплексної хімічної добавки — газо-образователя;

б) на вибір прискорювача твердіння;

5 Додаткового обладнання, а також хімії:

а) візків гідравлічних — 1-2 шт. (До 2-х тн);

б) речовини для змащування і змивки форм;

в) многорукавности дозаторів для подачі цементу і піску (одного для цементу і одного для піску), або окремо для цементу і піску по два для кожної установки.

Форми для виробництва газобетонних блоків Форми для виробництва блоків з комірчастих бетонів

Ціна близько 18 000 руб.

Технологія виробництва газобетону.

Виробництво газобетону пов’язано з дуже простою технологією, що включає кілька основних етапів.

Основна частина технологій.

Для даної групи пористих бетонів характерна наявність пористої структури. Малий об’ємна вага пористих бетонів забезпечений наявністю бульбашок, наповнених газом і займають при цьому до 85% усього обсягу вироби.

Для приготування бетонної суміші використовують вапно, воду, кварцовий пісок і цемент, які перемішуються з використанням Газобетонна змішувача. Розмішування займає 4-5 хвилин, після чого в приготовлену суміш необхідно додати трохи водної суспензії з алюмінієвої пудри, здатної вступати в реакцію з вапняним розчином. У підсумку дана реакція відбувається з утворенням водню, що заповнює численні пори або бульбашки сировинної маси, що мають розмір 0,5-2 мм, які рівномірно пронизують весь пористий матеріал.

Після того, як суспензія з пастою з алюмінію додана, суміш швидко переливається в приготовані ємності з металу, де повинен відбуватися процес спучування бетонної маси. Прискорити дані хімічні реакції дозволяють вібраційні навантаження, які допомагають також всій масі напівфабрикату швидше схоплюватися і тверднути. Після досягнення газобетоном необхідної стадії початкового твердіння, з використанням дротяних струн з поверхні твердої суміші зрізаються нерівності. Після цього залишилася маса нарізається на рівні за розміром блоки. Отримувані газобетонні блоки піддають обробці тепловим способом за допомогою автоклава. Після цього здійснюють калібрування блоків зі спеціальним фрезерним пристроєм.

Автоклавная обробка газобетону.

Для поліпшення властивостей газобетону застосовують автоклавирование. Сформовані, а також розрізнені блоки газобетону поміщаються в автоклавні камери, де протягом 12 годин в умовах підвищеного тиску (12 кг / см ²) з використанням насиченої водяної пари відбувається обробка блоків з встановленим температурним рівнем 190 ° С.

Процес автоклавного твердіння робить газобетон більш міцним, що дозволяє давати найменшу усадку, а також забезпечувати наявність у блоках більш однорідної структури. Такий вид газобетону, як автоклавний широко застосовується в багатьох областях будівництва завдяки його звуко-і теплоізоляційним властивостям. Рівень коефіцієнта теплопровідності такого газобетону складає 0,09-0,18 Вт / (м • ° С). Дана теплопровідність виробів з автоклавного газобетону, при її використанні з урахуванням російських кліматичних умов, дозволяє здійснювати зведення однорядних стін, які мають товщину, рівну 375-400 мм. При цьому використання додаткових утеплювачів не потрібно.

Газобетон можна виготовляти і неавтоклавного методом.

Якщо виробництво газобетону здійснюється Неавтоклавні методом, то його маса твердне при створенні природних умов. Даний вид виробництва не потребують використання сучасного високотехнологічного обладнання, оскільки його можна проводити самостійно і в домашніх умовах, але міцність його буде при цьому мінімальна.

Неавтоклавні види газобетону мають у процесі експлуатації усадку, рівну 3-5 мм / м, а автоклавні 0,3-0,5 мм / м. Автоклавний газобетон має міцність — 28-40 кгс / м ², а неавтоклавний — 10-12 кгс / м ².

Випуск звичайного газобетону здійснюється більш рідко, ніж автоклавного. Його також можна виготовити і в домашніх умовах, так як купувати складне устаткування немає необхідності в даному випадку.

Матеріальні витрати на запуск міні-заводу з виробництва газобетону і пінобетону.

З метою відкриття спільного випуску пінобетону і газобетону можуть знадобитися деякі вкладення, розрахунок яких представлений нижче.

Сам міні-завод з виготовлення даних видів бетону може мати вартість 105600 — 283 800 рублів, що залежить від потужності чи обсягів вироблення бетонної продукції, яка складе 10 — 30 куб. м за одну зміну. З метою виробництва звичайного газобетону — від 29 800 до 85 000 рублів, потужністю 12 — 50 куб. м в одну зміну.

Для виготовлення пінобетону буде необхідний пеногенератор, вартістю 27800 рублів, а також компресор — 37 800 рублів. Крім того, міні-завод буде використовувати перистальтичний насос, вартість якого становить 57 700 рублів.

У процесі виробництва будуть використовуватися форми для бетонної маси, що мають різні розміри — 28 000 — 40 000 рублів. При цьому в 1 форму можна закачати 1 кубометр суміші, а якщо потужність заводу 10 куб. / М, то форм буде необхідно 10 шт.

Разом: вартість мінімальних вкладень складе 538 700 рублів, а максимальних — 1332100 рублів.

Піноблок в 1 куб.м коштуватиме 3000 рублів.

Зазоблок в 1 куб. м — близько 3 600 рублів.

Вартість витратних матеріалів у розрахунку на 1 куб. м складе:

1 Піноконцентрат — 75 рублів за 1 кг — для пінобетону.;

2 Алюмінієвий порошок (500 грамова упаковка) — 105 рублів за 1 кг — для газобетону;

3 Пісок (300 кг) — 350 рублів за кубічний метр — 1,3 тн.;

4 Цемент (100 кг) -. 2 мішки за ціною 189 рублів.

З даних для калькуляції видно, що матеріальні витрати незначні —. Близько 540 рублів за 1 куб / м для пінобетону, або 520 рублів за 1 куб / м для газобетону.

Витрати і доходи.

Процес виробництва газобетону є дуже прибутковим. Собівартість 1 куб / м складе 1 800 рублів, а роздрібна ціна — 2500 рублів. Тому при випуску та реалізації 250 куб. / М блочної продукції за місяць, рівень чистого доходу становитиме 175000 рублів. Водночас термін окупності інвестицій складе 1-2 роки.

Під час здійснення сезонних будівельних робіт в період з травня по жовтень, попит на блоки з газобетону стає максимальним, оскільки приватне будівництво відбувається інтенсивніше. Підготовчі роботи, пов’язані з пуском виробництва повинні припадати на міжсезонний період. Наявність невеликих запасів бетонної продукції в цей період на складах буде незайвим, у зв’язку з цим виробництво краще починати з березня-квітня. Швидка окупність вкладень капіталу буде забезпечена при дотриманні даних умов, що дозволить прискорити отримання прибутку у вигляді готівкових грошових коштів.

При наявності приватного бізнесу не в орендованому, а власному приміщенні, витрати на виробництво будуть мінімальними. Для виготовлення 1 м3 бетону, потрібно близько 2-3-х годин часу. Протягом одного робочого дня реально буде провести 2-5 м3 виробів, причому стороння допомога не буде потрібно. Якщо продуктивність складе 1-2 м3 на день, то всі витрати на обладнання можна окупити через місяць. При налагодження регулярного виробничого процесу по 3-5 м3 на день, то однією людиною можливе отримання прибутку до 3 000 доларів кожен місяць, при цьому правильна побудова ринку збуту має важливе значення. Так як реалізація продукції буде впливати на рентабельність даного бізнесу.

Можна використовувати різні способи реклами, вони все корисні, наприклад, давати оголошення в місцеві газети, роздавати візитки, розміщувати оголошення на вулиці і т.п. Крім того, слід відразу пропонувати способи доставки продукції покупцям, що також призведе до успішної реалізації блоків. Уклавши договір про надання транспортних послуг, можна надалі отримувати знижки. Будь-якого забудовника обрадує своєчасна доставка бетонних блоків, при чому він навіть не буде знати, де вони виробляються.

Источник: http://bobrpravda.com/biznes-mini-proizvodstvo-gazobetona-i-penobetona/

***

Мини производство газобетонных блоков

В процессе строительства используют два вида бетонных блоков –пенобетонные и газобетонные. Выпуск несущих стен связан с изготовлением прочного газобетона, поскольку такие блоки несут основную нагрузку всей конструкции сооружения. Более дешевые блоки из пенобетона, стоимость которых на 20-25% ниже, применяют для установки не несущих переборок и перегородок. Отсюда можно сделать соответствующий вывод, что производство обоих видов блоков в равной степени целесообразно.

Один блок, изготовленный из ячеистого бетона, может заменить 30 штук кирпичей, поэтому он имеет массу менее 30 кг. Следует учитывать, что блоки из газобетона, имеющие небольшой вес, а также легко обрабатываемые, позволяют строить дома без использования спецтехники, то есть подъемных установок, башенных кранов и т.п.

Благодаря данным свойствам, газобетон может являться одним из наиболее часто используемых материалов при возведении малоэтажного жилья, а также дачных домов, частных сооружений и т.п. Популярность данного материала подтверждается динамикой роста его объемов производства и реализации.

Оборудование для производства газобетона.

Следует отметить, что на данный момент на отечественных предприятиях нет разработок решений, связанных с автоматизированным производственным процессом с низкой стоимостью неавтоклавных видов газобетона, а импортные поставщики предлагают очень дорогие.

Источник: http://melnicabiz.ru/business_publikacii/28_biznes-mini-proizvodstvo-penobetona-i-gazobetona.html

Мини производство газобетонных блоков

Сколько существует жизнь на планете — столько человек занят строительством собственного жилья. За это время изменялась технология возведения домов, используемые строительные материалы и внешний вид возведенных зданий. Сегодня актуально строительство из газобетонных блоков и на этом можно построить собственный бизнес. Чтобы заняться изготовлением блоков, понадобится оборудование для производства газобетона, сырье и площадь.

Оглавление:

Начинающий бизнесмен может приобрести для собственного производства автоматизированные комплексы, которые позволят получать газобетон небольшими партиями отличного качества, практически ничем не отличающегося от продукции, изготовленной на больших производственных линиях. Впрочем, использование оборудования для изготовления строительных блоков поможет сэкономить значительную сумму и при индивидуальном строительстве. Актуально производство пенобетона в том случае, когда строительная площадка находится далеко от производственных цехов.

Выбор площадей

В домашних условиях производить газобетон можно на открытых площадях и закрытых. Основное требование к открытому пространству — это удобство передвижения погрузчика и транспорта. К закрытому помещению необходимо обеспечить удобный высокий подъезд автотранспорта. Само помещение должно быть просторным, чтобы разместить необходимое оборудование и обеспечить место для предварительной выдержки блоков. Здание должно быть отапливаемым, с подводом электросети и водопровода.

При покупке оборудования следует учесть особенности его работы:

  • Возможно ли производство газобетона разной плотности.
  • Какой минимальный показатель плотности продукции.
  • Если ли гарантии на готовые пеноблоки.
  • Есть ли обеспечение консультационной помощью в случае ее необходимости.
  • Мощность закупаемого оборудования. До 20 м 3 продукции в сутки можно получать на небольших стройплощадках. Более мощные комплексы производят до 60 м 3. Крупномасштабные автоматизированные заводы выпускают до 150 м 3 .

Исходное сырье

Получить качественную продукцию возможно только при использовании хорошего исходного материала и соблюдении технологии изготовления. Чтобы наладить производство газоблоков, отвечающих всем требованиям строительных ГОСТов, понадобится:

  • Марка 400 портландцемента, что обеспечить прочностные характеристики блоков.
  • Инертные наполнители.
  • Очищенная от загрязнений вода.
  • Газообразователь — алюминиевая пудра.
  • Ускорители твердения.
  • Пластификаторы.

Количество используемых компонентов зависит от вида газобетона.

Технологический процесс и его особенности

Обеспечить связность и непрерывность работы всей технологической цепочки можно с помощью правильного размещения всех компонентов. Для небольшого производства нет смысла покупать специальные емкости, предназначенные для хранения исходного материала. Если предполагается организация производства блоков в больших объемах, хранилища просто необходимы.

В зависимости от выбора типа оборудования можно автоматизировать отдельные этапы работ или полностью весь процесс.

  • Дозировка исходных материалов и их подача в газобетоносмеситель возможна как вручную, так и автоматическим устройством. При ручном смешивании могут быть нарушены звуко— теплоизоляционные свойства блоков. Автоматическое оборудование для газобетона дает возможность получать блоки с требуемыми характеристиками.
  • Ввод газообразователя.
  • Перемешивание ингредиентов в течение 10 минут.
  • Заливка готовой смеси в формы.
  • Для завершения газообразования смесь выстаивается от 2 до 4 часов.
  • Излишки материала, полученные в процессе увеличения объема раствора, срезаются для получения ровной формы.
  • Сырые блоки оставляют в формах минимум на 8 часов для выдержки.
  • Готовые газобетонные блоки вынимаются из форм и оставляются на 48-часовую просушку на деревянных поддонах.
  • Для полного созревания блоки транспортируются в склад на 28 дней.

Для выработки автоклавного газобетона нужно оборудование более сложной конструкции. Оборудование из Китая для производства блоков в автоклаве дает возможность достичь высокого показателя эффективности и используется в основном на стационарных заводах большой мощности. Для работы малых частных предприятий закупка такого оборудования нерентабельна.

Блоки, изготовленные с помощью термической обработки, отличаются качеством, пластичностью, высокими теплоизоляционными свойствами, при большем объеме имеют незначительный вес, используются для панельных покрытий, перегородок и стеновых блоков.

Высокая стоимость получения автоклавного газобетона является основным препятствием для его применения в малом бизнесе.

Стационарные линии

Для собственного небольшого бизнеса лучше всего подходят стационарные линии производства неавтоклавного газобетона. Максимальная производительность таких линий достигает до 60 м 3 изделий. Стационарные линии позволяют максимально автоматизировать производство, что значительно сокращает использование ручного труда.

Для хранения и транспортировки исходных компонентов используется специальное оборудование. Автоматические дозаторы быстро и точно вымеряют необходимое по технологии количество компонентов. Цемент к дозатору подается шнековым питателем. Для подачи просеянного на вибросите песка используется ленточный конвейер. Вода нагревается в бойлере до 50 °C и после этого поступает в дозатор.

От объема газобетоносмесителя зависит производительность всей линии. Чтобы нормально разместить все необходимое оборудование и обеспечить бесперебойную выработку, необходима площадь около 500 кв. метров. При максимальной автоматизации стационарную линию может обслуживать всего 2 человека.

Блоки получаются отличного качества. Недостатком таких линий является необходимость в большой площади и капиталовложения на покупку оборудования.

Мини-линии

Стационарные комплекты оборудования в значительно уменьшенном варианте, это и есть мини-линии. Технология изготовления блоков на таких небольших комплексах ничем не отличается от производства на стационарных устройствах. Качество продукции прекрасное и лишь только значительно меньше объем готовых блоков. В день можно сделать до 15 м 2 блоков.

Формы для блоков находятся в неподвижном состоянии, а смеситель перемещается на колесах. Скорость работы несколько снижена из-за того, что дозировка исходных материалов делается на напольных весах. Производство блоков газобетона в домашних условиях на мини-линиях нуждается в обеспечении рабочей площадью не больше 140 кв. метров. Более низкая автоматизация требует найма большего числа рабочей силы. Для изготовления суточной нормы продукции нужно два человека.

Установку можно перевозить с места на место, сохраняя при этом объем производства. Удобное комфортное оборудование может работать от передвижной электростанции или мобильного генератора, что позволяет его установку прямо на строительной площадке. Ценовой уровень мини-линии дает возможность стартовать в развитии бизнеса с минимальными вложениями.

Мобильная установка «Газобетон-500 Б плюс»

Планируя построить собственный дом, приобретите мобильную установку для производства неавтоклавного газобетона и сэкономьте приличную сумму на приобретении качественных строительных материалов.

При покупке оборудования «Газобетон-500 Б плюс» в комплекте будет не только установка для приготовления смеси, но и компрессор, обеспечивающий качество замешивания, специальный комплект для подключения установки и компрессора, рекомендации и технология производства, электродвигатель, разливочный шланг и диск с полным описанием всех этапов работы.

Использование компрессора при замесе состава дает возможность улучшить качество перемешивания, а это:

  • Увеличение производительности на 30%.
  • Улучшенное качество смеси для газобетона.
  • Экономия расходных материалов.

Кроме низкой цены на установку привлекает внимание ее надежность и простота в эксплуатации. Чтобы приступить к приготовлению блоков, нет необходимости в получении специальной квалификации. Достаточно внимательно ознакомиться с технологией изготовления газобетонных блоков и учесть рекомендации специалистов.

Изготовление газобетона своими силами на мобильной установке не требует специальное подключение к трехфазной сети. Агрегат работает при обычной сети в 220 В. Еще один положительный плюс использования мобильной установки — это небольшая площадь помещения.

Конвейерная линия

Когда ваше производство наберет силу — можно подумать о приобретении конвейерной линии и увеличить производительность готовой продукции до 150 м 2. Увеличение производительности происходит за счет максимальной автоматизации и минимального использования ручного труда.

Развитие бизнеса предполагает расширение производственных площадей. Для установки конвейерной линии понадобится свыше 600 кв. метров площади и до 8 человек обслуживающего персонала.

Конвейерная линия отличается тем, что перемещаются формы, а дозатор и газобетоносмеситель остаются неподвижными. Налаженная реализация готовой продукции и большие объемы производства позволяют за короткий период окупить высокую стоимость оборудования и получить хорошую прибыль.

Стоимость оборудования

Ценовой уровень на оборудование по производству газобетонных блоков зависит от мощности и комплектации. Дороже всего стоит газобетоносмеситель. Основную часть цены составляют дозаторы и формы.

Можно приобрести мини-линию за 375 тысяч рублей, а можно купить конвейерную линию за 2 097 000 рублей. Все зависит от финансовых возможностей и предполагаемых мощностей производства.

Необходимость в строительных газобетонных блоках с каждым днем возрастает, а это прекрасная перспектива начинающим бизнесменам.

Источник: http://j-stroyka.ru/obzor-oborudovaniya-dlya-proizvodstva-blokov-gazobetona.html

***

Производство газобетона мини завод

О себе:

ПОЧЕМУ ВЫГОДНО КУПИТЬ НАШЕ ОБОРУДОВАНИЕ:

- Все оборудование СЕРТИФИЦИРОВАННО.

- Ассортимент газобетонных блоков, производимых на нашем оборудовании, устроит любого заказчика, т.к. с помощью технологии резки можно изготовить газоблоки любого размера.

- Технология производства предлагается вместе с оборудованием. Вам не нужно дополнительно вызывать технолога, мы обеспечим выход готовой продукции сразу после установки.

- Наше оборудование уникально тем, что мы совместили два способа изготовления блоков – резка дисковыми пилами и резка ножом, при этом формы не разборные. Добившись действительно лучшего результата.

- Наши газобетонные блоки имеют паз-гребень. Строить дом из такого газобетона легко по принципу "ЛЕГО".

- Отклонения от заданных размеров + 1,0мм. Каждая сторона блока проходит механическую обработку.

- Гарантия на все оборудование 1 год.

- Газобетонные блоки с паз-гребнем имеют идеальную геометрию, благодаря запатентованной технологии.

- Большой срок службы пил без заточки( более 3 лет)

- Покупая наше оборудование, Вам не придется дорабатывать его.

- Больше никаких проблем с разборными формами, так как запатентованная технология нашего оборудования позволяет быстро и качественно производить газоблоки на неразборных формах!

Пильные диски и ножи служат без заточки более трех лет. На нашем производстве оборудование работает более пяти лет. За период нашей работы мы выявили и устранили все проблемные узлы. Покупая наше оборудование, Вам не придется дорабатывать его. Мы гарантируем монтаж оборудования под ключ с выпуском готовой продукции.

Источник: http://vk.com/omskgazobeton

Производство газобетона мини завод

Изделия из газобетона. Завод газобетона: размеры газобетона, кладка газобетона цена.

Правильный выбор материала для строительства дома – это комфорт и безопасность его жильцов в будущем. Экологичный, огнестойкий, с превосходными теплоизоляционными свойствами, удобный в работе, позволяющий значительно сократить расходы на отделку, а также доступный по цене – вот причины по которым газобетон широко используется во всём мире уже на протяжении 80 лет.

Необходимость использования в строительстве высококачественного, геометрически точного и экологически безопасного материала и привело к созданию украинской компанией «Юпитер» мощного предприятия, которое выпускает газобетонные блоки под торговой маркой "JU-TON".

Изделия из газобетона

Изделия из газобетона на сегодняшний день достаточно распространены, и на это есть несколько причин. Во-первых, стоимость газобетона. Действительно, газобетонные блоки - это сравнительно дешевый и экономный материал для строительства. Во-вторых, он обладает высокими техническими характеристиками. И, в-третьих, изделия из газобетонных блоков долговечны, надежны и безопасны. При строительстве любого объекта, стоимость кладки газобетона будет намного меньшей, чем, к примеру, кирпичная кладка. Стоит заметить, что использование автоклавного газобетона отображается не только на бюджете строительства, но и на его скорости и качестве.

Интересно, что газобетон – это единственный материал, который позволяет возводить стены здания желаемой ширины. Наша компания предлагает газобетонные стеновые блоки различных размеров для точного достижения целей заказчика (Лайт 300, Эко 400, Базис 500, Солид 600). Ещё одним абсолютным достоинством газобетонных блоков "JU-TON" является отсутствие необходимости дополнительного утепления, они достаточно теплоустойчивы и имеют отличную звукоизоляцию.

Польза и преимущество газобетона не вызывают сомнений и об этом свидетельствует множество зданий, которые были и будут возводиться с использованием этого материала, поэтому можно с уверенностью сказать, что газобетон это строительный материал, который в будущем станет основным при постройке любых зданий, и обеспечит их долговечность и безопасность.

Компания «Юпитер» - не единственный производитель блоков из ячеистого бетона в Украине, однако мы предлагаем самое выгодное и приемлемое соотношении цены газобетона и его качества, которого удалось достичь благодаря оснащению завода современным оборудованием, используемым на ведущих подобных заводах Европы.

К тому же, лаборатория по контролю качества продукции строго и ответственно относится как к проверке сырья на начальном этапе производства, так и контролю готовой продукции на заключительном этапе. Поэтому, мы с уверенностью можем сказать, что газобетонные блоки "JU-TON" - лучшая строительная альтернатива.

Источник: http://ju-ton.com/products

Производство газобетона мини завод

В период строительного бума наиболее перспективные бизнес-идеи следует искать в сфере производства стройматериалов. Одним из высоковостребованных материалов является газобетон. Это бетон с наполнителем, улучшающим его свойства. В качестве газообразователя, как правило, используется алюминиевая пудра. Применяется газобетон как для строительства небольших сооружений или жилых домов, так и для возведения многоэтажек. По статистике, его производство дает 30% рентабельность. Но прежде чем принять решение об инвестициях нужно исследовать рынок и составить бизнес-план производства газобетона, который поможет оценить перспективы начинания на региональном и национальном рынке.

Резюме

Цель: открытие цеха, производящего газобетонные боки в Липецкой области.

Инвестиции: 4 150 тыс. руб.

Плановый доход: 10 800 тыс. руб.

Окупаемость: 5-7 месяцев.

Сведения о компании

Реализация проекта бизнес “Газобетон” осуществляется в течение 2-3 месяцев. За это время будет арендовано и подготовлено к работе помещение, а также закуплено оборудование и материальные запасы.

Среда для бизнеса

В настоящее время бизнес “Газобетон”представлен в регионе несколькими мини-заводами. Все они не испытывают трудностей со сбытом продукции, поскольку строительный рынок находится в фазе роста. Продукция местными предприятиями реализуется, как правило, на региональном рынке. Частично продажи идут в соседние регионы, но на большие расстояния газобетонные блоки с целью продажи не возят. Наше предприятие планирует занять 2-3% рынка.

План по маркетингу и продажам

Стоимость 1 блока составляет 30 тыс. руб. с учетом того, что блоки из газобетона отличаются высокой прочностью. В многоэтажных зданиях они несут основную нагрузку (являются несущими). Соответственно их цена выше, чем, к примеру, у сравнительно более хрупких пенобетонных блоков.

Следовательно, доход мини-завода в месяц составит не менее 900 тыс. руб. в месяц при работе в одну смену. Соответственно за год можно заработать – 10 800 тыс. руб. Для того чтобы обеспечить сбыт продукции потребуется найти оптовых покупателей среди строительных компаний в режиме прямых продаж. Рекламная компания тоже нужна, но больших затрат она не потребует. Нужно разработать коммерческое предложение для рассылки и разместить информацию на досках объявлений. Желательно завести сайт.

Оперативный план

Реализация плана бизнес “Газобетон”должна начинаться с поиска помещения для мини-цеха. Требуемая площадь зависит от того, какое оборудование будет выбрано. Если остановиться на минимальной производительности, нам потребуется не более 140 м2. Среди опустевших промышленных предприятий и складских помещений, расположенных на окраине города, подходящих помещений достаточно, чтобы выбрать требуемое за невысокую плату. Правда, добираться до них неудобно, поэтому нужно закладывать в заработную плату рабочим определенную компенсацию.

Следующий этап – закупка оборудования. Минимальная стоимость линии составляет 100 тыс. руб. Если покупать ее отдельными агрегатами, то выйдет дороже, но при этом можно сэкономить на отдельных составляющих – не покупать их. Преимущества такой экономии очень спорны. Ручного труда прибавится, как следствие, увеличатся расходы на зарплату.

Мы будем покупать линию минимальной производительности, несмотря на рекомендации специалистов брать линию максимальной производительности, по той причине, что стоит она лишь в 2,5 раза дороже, а выпускать позволит почти в 5 раз больше. Это верно, но обеспечить сбыт такого количества продукции в регионе будет сложно. Кроме того, увеличить объем производства можно за счет работы в 2 и даже в 3 смены. Также нужно будет приобрести формы в количестве 10 шт. Их стоимость составляет 30-35 тыс. руб.

Также нужно приобрести хотя бы одно автотранспортное средство, поскольку услуга доставки производителем является обязательной. Альтернативным решением может стать только аренда автомобилей для доставки продукции клиенту. Еще можно брать в штат водителей с собственным автотранспортом. Но со временем машину все равно придется покупать, поэтому если ресурсы позволяют, лучше сделать это сразу, поскольку аренда обойдется много дороже.

На завершающем этапе приобретаются материальные запасы. Их средняя стоимость составляет 150 тыс. руб. в месяц. Нам потребуется:

  • цемент;
  • песок;
  • алюминиевая пудра;
  • химдобавки;

В расходы на материалы также следует включить ГСМ и мелкий инвентарь.

План по трудовым ресурсам

Для обслуживания линии потребуется 1-2 человека. Если закупать именно линию, а не отдельные агрегаты, то производитель проведет бесплатное обучение. Его предлагают практически все, но все равно перед покупкой нужно уточнять есть ли такая услуга. Кроме того, нужно будет взять водителя и бухгалтера. Функции последнего можно передать на аутсорсинг, дабы не нести расходы на офисное помещение и технику.

Финансовый план

Итак, бизнес производство газобетона обойдется в 4 150 тыс. руб. в первый год:

Как показывает бизнес-план газобетонного предприятия, инвестиции в строительство все еще выгодны. До насыщения рынка далеко, и найти свое место сможет каждый производитель качественной продукции. Предприятие будет приносить неплохой стабильный доход, если грамотно организовать работу. А при успешном продвижении на рынке можно запустить линию во вторую смену, что позволит значительно увеличить рентабельность.

Источник: http://fx-commodities.ru/biznes-plan/biznes-plan-mini-zavoda-po-proizvodstvu-gazobetona/

11 декабря 2017 года

Часто читают...