Станок для производства кирпича

В случае если поднимается разговор о заводах, обычно воображают: парк транспорта, множество сотрудников, территория с большими производственными помещениями, множество устройств. Рентабельность хорошего завода достигается не его размерами, а приобритением быстроокупаемого высокотехнологичного оборудования. Большое количество наших фабрик по такому принципу построены, хотя они неоптимизированные. Вместо производств прошлого вида приходят мини мобильные заводы.

 

Станок для производства кирпича

Купить завод по производству кирпичаКаждый, кто принимался за строительные работы испытывал проблемы, связанные с приобретением стройматериалов. Сегодня доступно решение этой задачи, которым все чаще пользуются в бытовом или же фермерском строительстве. Речь идет про эко кирпичный станок.

Производство кирпича

Описание

Самодельное устройство для производства кирпича

Подобные агрегаты распространены в механическом исполнении. Это обусловлено, прежде всего, стоимостью. Механический вариант будет значительно дешевле, чем автоматический или же полуавтоматический.

Что же представляет собой данный агрегат? Эта машина, которая посредством механического давления и опрессовывания составляющих кирпичного бруска, создает новый кирпич. Прочность получающегося изделия обычно эквивалентно маркам М 80 – 90.

Станок обычно состоит из следующих основных частей:

  • Бункер для засыпки ингредиентов. Именно с засыпки ингредиентов (обычно, песка глины или же извести) начинается процесс производства кирпича в домашних условиях .
  • Выдвижной ящик. Он располагается ниже бункера. Данное приспособление определяет «порцию» ингредиентов, нужную для одного производственного цикла.
  • Швеллер.
  • Цилиндр.
  • Тяга.
  • Поршень.
  • Упор.
  • Рама.
  • Рычаг

Все эти детали изготавливаются из стали. Подойдут обычные листы толщиной в 8 мм.

Работает данное приспособление по следующему принципу:

  • В бункер засыпается смесь из глины, песка и грунта.
  • Далее в ящик поступает нужное количество смеси.
  • Плотно закрывается крышка.
  • При помощи рычага и упора, осуществляется опрессовывание смеси.

Такой метод называется сухим прессом. Он исключает применение обжига кирпича в печи. что значительно экономит финансы и время.

Характеристики

Фото самодельного станка

Станок для кирпича из глины создает весьма качественные изделия. Единственное, что нужно помнить, так это соотношение ингредиентов для смеси. Для каждого отдельного случая они особенные .

Также немаловажным является качество глины. Она должна быть высушена и просеяна. В ней должны отсутствовать какие-либо камешки и прочие мелкие предметы.

Как уже упоминалось, самодельный кирпич имеет значение прочности эквивалентное маркировке М 80-90. Этого вполне хватает для того, чтобы производить строительство небольших сельхоз сооружений или пристроек к жилому дому. Да и сам дом вполне возможно построить из самодельного строительного материала.

Механический агрегат имеет один крупный недостаток – малую производительность. Строительный кирпич такими приспособлениями создается максимум по три штуки за один раз.

Стоимость

Мы остановимся на стоимости рассматриваемого нами тут агрегата для России. Такой станок можно купить, а можно сделать самому.

Если вы остановились на первом варианте, то будьте готовы выложить от 25 000 до 250 000 российских рублей. Цена зависит от производительности того или иного агрегата, и от его состояния.

Практически новый станок с производством одного кирпичного продукта за цикл обойдется вам примерно в 145 000 российских рублей. Чем более изношенный экземпляр предлагается, тем меньше цена. Порой она может опускаться до 25 000 рублей.

Колка кирпича

Нож-гильотина для колки кирпича.

Еще одним приспособлением, которое обязательно должно у вас быть при производстве строительных работ, является установка для колки кирпича. При строительстве не всегда для кладки того или иного элемента, подходит стандартный кирпичный брикет. Иногда его нужно разрезать или же раскалывать.

Станок для производства кирпича

Приспособление для колки кирпича как раз и предназначено для такой работы. Оно представляет собой механический агрегат, в который закладывается кирпичный материал. После его закладки специальными ножами кирпич обрезается.

Таких станков также существует множество вариантов: начиная от автоматизированных заканчивая механическими. Мы рекомендуем вам использовать вместе с эко кирпичным станком, так называемую, нож-гильотину.

Это приспособление очень простое в использование, стоит небольших денег и способно колоть различные виды строительного материала, в том числе и крупный двойной силикатный кирпич М 150.

Делаем сами

Основы

Для того чтобы сделать станок для кирпича своими руками, требуется грамотное руководство. Работы по изготовления такого приспособления не особо сложны. При некоторой сноровке и определенных навыках, вы вполне будете в состоянии сделать свой собственный станок.

Для того чтобы приступить к изготовлению вашего портативного мини-заводика, нужно запастись достаточным количеством материала. Им, прежде всего, является листовая сталь толщиной в 8-11 мм.

Обратите внимание, что для изготовления станка для кирпича допускается применение любой стали, в том числе и подверженной ржавлению.

Это обстоятельство не отразится на качестве производимого изделия.

Изготовление разбивается на создание трех основных частей:

  • Рама с бункером. Именно эти элементы являются остовом всего станка. Именно с бункера начинаются работы по производству кирпича.
  • Рычаг давления. Эта конструкция приводит в движение элементы прессовки.
  • Подвижная часть. Включает в себя основные элементы, благодаря которым пи происходи сухой пресс ингредиентов.

Подвижная часть самая сложная из них, так как содержит множество составляющих деталей и элементов.

Изготовление

Мы не будем расписывать основные операции, которые позволят вам создать самодельный станок для кирпича. Мы представим более наглядную информацию, которая являет собой иллюстрации и чертежи на самодельный станок и на его основные элементы, то есть вашему вниманию — своеобразная иллюстрированная инструкция.

Источник: http://klademkirpich.ru/operacii/proizvodstvo/369-kirpichnyj-stanok


*****

Станок для производства кирпича

Оборудование для производства большого объема блоков, бордюра, брусчатки, кирпича, плитки, тротуарной плитки.

 

Предприятие «Нартекс» предлагает вашему вниманию стационарный вибропресс ПВ-02 М (упарвление оператором посредством манипулятора), предназначенный для изготовления, методом вибропрессования полусухих смесей, фигурных элементов мощения (ФЭМ) – тротуарной плитки различной конфигурации и толщины (от 40 до 200 мм), а также элементов ландшафтной архитектуры (ЭЛА) – поребрик тротуарный, бордюр дорожный, блоки строительные и др. бетонные изделия.

Стационарный вибропресс ПВ-02 М (ручное управление).

Оборудование для изготовления большого объема блоков, шлакоблоков, бордюра, брусчатки, кирпича, плитки, тротуарной плитки.

 

Наш современный стационарный вибропресс для производства тротуарной плитки. шлакоблоков производит продукцию, обладающей механической прочностью, строгой геометрией, стойкостью к климатическим факторам и, конечно же, долговечностью. Наше вибропрессовое оборудование производится из высокопрочной, качественной стали.

Наше предприятие всегда находит компромиссные решения в отношении вибропресс - цена - качество - простота - производительность оборудования. Вибропресс гидравлический ПВ-02, обладает высокой и продолжительной интенсивностью виброуплотнения, что позволяет улучшить уплотнение смеси из бетона. Бетонная смесь, как правило, может состоять из воды, заполнителя и вяжущего (цемент). Вибропресс для производства блоков формует смесь, уплотняя ее в форме с необходимыми размерами и конфигурациями. Сформированное изделие направляется на термовлажную обработку. В качестве заполнителя для нашего оборудования для производства шлакоблоков можно использовать щебеночные отсевы, песок, керамзит, шлаки, способные смешиваться с вяжущим (цемент) и обретать нужную форму. Благодаря высокому качеству продукции, которую выпускается на нашем оборудовании для производства шлакоблоков, удается получить ровные и тонкие швы в процессе кладки.

Вибропресс для производства тротуарной плитки, бордюра, брусчатки, кирпича, блоков. созданный нашим предприятием «Нартекс», не требует специального монтажа и пуско-наладки, так как эти работы проводятся изготовителем на собственных площадях в присутствии заказчика. Каждый узел нашего оборудования был многократно апробирован на нашем производстве плитки, прежде чем внедрён в производство. Пожелания и нарекания мы слышим из первых уст – своих рабочих в цехе, слесарей, обслуживающих вибропресс. Фото представленного оборудования, поможет вам убедиться в его инновационно - технологической оснастке.

Станок для производства тротуарной плитки и шлакоблоков, прост в обслуживании и настройке. Сменные формообразующие оснастки позволяют оперативно переходить на выпуск новых видов изделий. На замену пресс формы затрачивается около 30 минут. Пресс для производства тротуарной плитки оснащен функциями, облегчающими настройку, регулировку, поиск неисправностей, замену деталей. Полный цикл затрачиваемый на формирование изделий занимает 30 секунд, работа в сети 380В, производительность за 1 смену ровняется 250 м2.

Наш вибропресс для производства тротуарной плитки, блоков не нуждается в присутствии высококвалифицированного персонала, так как практически любой рабочий, после краткого обучения, сможет управлять удобной и несложной программой контроля и выпуска изделий. Принцип и технология работы нашего оборудования для производства шлакоблоков достаточно проста:

  • в кассету загружаются деревянные (фанерные) поддоны;
  • поддон вибропресса для производства блоков, автоматчески подаётся в зону прессования - на вибростол;
  • на него опускается матрица;
  • из предварительно заполненных бункеров, с помощью дозирующей каретки, в матрицу подаётся готовая бетонная смесь. Из одного бункера - основной слой, со второго - фактурный (лицевой) слой (по необходимости);
  • включается первичная вибрация на доли секунды для уплотнения засыпанной массы и образования пространства для засыпки фактурного слоя;
  • засыпается фактурный слой (при необходимости);
  • опускается пуансон, включается вторичная вибрация с подачей давления на гидроцилиндр;
  • путем воздействия на бетонную массу давления и вибрации происходит ее уплотнение;
  • по истечении нескольких секунд поднимается матрица с пуансоном и поддоны с плиткой автоматически подаются на паллетоукладчик (штабелёр, лифт);
  • лифт автоматически штабелирует поддоны с готовой продукцией друг на друга без деревянных прокладок;
  • 14 уложенных друг на друга поддонов погрузчик перевозит к месту естественной сушки, либо 2 человека относят поштучно поддоны на место сушки (в случае использования вибропресса без штабелёра);
  • на следующий день плитка перекладывается на европоддоны;
  • продукция готова к отгрузке.

Изделия, созданные на нашем вибропрессе экологически безопасны и отличаются от подобных изделий высокой прочностью. Используя вибропресс для производства тротуарной плитки. появляется возможность применять различные пресс формы и получать тротуарную плитку всевозможной геометрической формы. Поверхность тротуарной плитки, созданной на нашем оборудовании для изготовления тротуарной плитки, сохраняет свой презентабельный вид, на протяжении 30 лет. Станок для производства тротуарной плитки и шлакоблоков снабжен функциями, облегчающими настройку, регулировку, поиск неисправностей, замену деталей. Эти функции дают возможность не терять драгоценное производственное время, а, соответственно, деньги.

Купить вибропресс в Украине можно по адресу: Украина, г. Одесса, ул. Промышленная, 33.

Универсальный Вибропресс ПВ-02М - станок для изготовления блоков, шлакоблоков. бордюра, брусчатки, кирпича, плитки, тротуарной плитки.

Источник: http://www.nartex.ua/equipment/vibrating_presses/103/

Смотрите по теме

11 декабря 2017 года

Часто читают...