1. Мини заводы для малого бизнеса.
3. Мини завод комбикормов.
4. Мини кирпичный завод. Мини завод по производству кирпича.
5. Мини завод пеноблоки. Мини заводу по производству пеноблоков.
6. Бетонный мини завод.
7. Мини завод по изготовлению шлакоблоков.
8. Мини завод по переработке мусора.
9. Мини металлургический завод.
10. Мини молочные заводы.
11. Мини нефтеперерабатывающий завод.
12. Мини цементный завод. Мини завод по производству цемента.
13. Мини завод по производству туалетной бумаги.
14. Мини сахарный завод.

Производство – мощный стимул в развитии экономики. К сожалению, в нашей стране малый и средний бизнес находится большей частью в сегменте торговых и посреднических услуг, а крупные производства в своем массе являются настолько морально устаревшими, энерго- и ресурсоемкости, что себестоимость готовой продукции на рынке, насыщенном качественным импортным товаром, попросту не выдерживает конкуренции. Организовать же собственное производство на уровне индивидуального предпринимателя либо даже юридического лица достаточно сложно, поскольку процесс требует не только документальногосогласования во многих инстанциях, но также наличия значительного стартового капитала.

Оптимизировать сложившуюся ситуацию поможет наша компания, занимающаяся поставками готовых мини-заводов и производственных линий, изготовленных в Китае. Относительно невысокая стоимость, широкопрофильность, высокая технологичность, экономное потребление ресурсов, а также компактность и мобильность небольших фабрик, заводов, линий и установок позволит вам открыть успешный перспективный бизнес, обойдясь минимальным вложением средств.

Классификация мини-заводов от китайских производителей

Мы предлагаем оперативные документально оформленные поставки производственного недорогого современного мобильного оборудования из Китая практически для любой отраслидеятельности.

1. Мини-заводы металлургического направления, в частности, для литья, ковки, других видов обработки или переработки металла, изготовления металлоконструкций, металлической мебели, изделий из алюминия инержавеющей стали.
2. Строительные мини-заводы, позволяющие производить кирпич, бетон, пеноблоки, сухие строительные смеси, панели для несущих стеновых конструкций, межэтажных перекрытий и межкомнатных перегородок, кровельные материалы, а также стройматериалы для ремонта интерьеров и экстерьеров.
3. Мини-фабрики для производства пищевых продуктов – мини-пекарни, мясо- и молочноперерабатывающие установки, пивоваренные заводы и оборудование ля ликеро-водочной промышленности, линии по изготовлению соков, консервов ипресервов, других развесных и фасованных изделий. К этой же категории можно отнести комплексы оборудования для предприятий общественного питания.
4. Перерабатывающие и тарные производства – заводы и фабрики, направленные на переработку бытовых и промышленных отходов, получения из них сырья с последующим изготовлением тарных материалов, топливных брикетов, пеллет и тому подобной продукции, на современном рынке пользующейся стабильным спросом.
5. Мини-заводы легкой промышленности. В данном сегменте рынка можно успешно организовать обувное, швейное или вязальное производство, изготовление моющих и чистящих средств, производство парфюмерии или косметики, детских игрушек, товаров для дома и прочих.

Кроме того, китайские производители предлагают готовые заводы по обработке дерева, производству пластмасс и переработке нефтепродуктов, оборудование для машиностроения и автопрома, теплоснабжения, теплообработки, комплексы для организации прачечных и пунктов химчистки, мини-заводы по переработке сельскохозяйственной продукции, а также многие другие готовые решения для бизнеса. Цель вышеперечисленных позиций – не привести исчерпывающий список, а лишь показать практически неограниченные возможности Китая в производстве мини-заводов любых направлений.

Услуги, которые мы предлагаем

Изготовление готовых мобильных заводов и фабрик – процесс многоэтапный, он начинается с грамотного проектирования и заканчивается предпродажным тестированием. Вполне естественно, что в изготовлении такого сложного комплекса принимает участие несколько производителей. Дабы их несогласованная деятельность не послужила причиной задержки либо неприемлемого конечного результата, наши специалисты, находясь непосредственно на месте дислокации китайских производств, окажут содействие в достижении слаженности функционирования нескольких производителей, а также проконтролируют все этапы производственного процесса.Результатом станет оперативное и качественное изготовление заказанного вами мини-завода. Далее под наблюдением представителей нашей компании осуществится загрузка товара и его вывоз наиболее быстрым, удобным и безопасным способом.Следование, как на территории Китая, так и на отечественных дорогах,осуществляется под наблюдением внимательного экспедитора, прохождение таможенного контроля для вашего товара будет быстрым и безболезненным. Растаможенный и документально оформленный мини-завод прибудет к дверям вашего склада в назначенное время без малейших задержек и проволочек. А дальше только от вас зависит, насколько успешным и прибыльным станет ваш бизнес.

мини заводы, мини заводы по производству, мини завод по переработке, мини кирпичный завод, куплю мини завод, купить мини завод, мини кирпич завод, мини завод по производству кирпича, мини комбикормовый завод, мини завод пеноблоков, мини заводы +из китая, оборудование мини завода, бетонный мини завод, мини бизнес заводы, мини молоко заводы, продажа мини заводов,

мини завод туалетной бумаги, домашний мини завод, мини молочные заводы, домашние мини заводы, мини завод по изготовлению, мини сахарный завод, мини завод +по переработке шин, мини завод производство бумаги, мини нефтеперерабатывающий завод, мини пива завод

Источник: http://www.kupichina.com/catalog/gotovye-mini-zavody-iz-kitaia2

Мини линии для производства

Простые и надёжные макаронные мини-линии обеспечивают хорошее качество продукта. Вся технология идеально отработана, выпускаются уже более 10 лет и хорошо зарекомендовали себя в малом бизнесе. Минимальное помещение 3.5х15 метров. Производительность до 100 кг по сухому продукту. Используются экономичные инфракрасные сушилки. производится монтаж, обучение, сервис и гарантия в течении года. Работают на территории России, Белоруссии, Узбекистана, Казахстана.

80 % макаронных изделий нашего комбината сделаны из твердых

сортов пшеницы, что говорит о полезности продуктов. Например, Лапша с содержанием пророщенной пшеницы тм "Царь" богата 12-ю витаминами, в том числе важными для роста и развития А и D, в нем сконцентрирован растительный белок, 18 аминокислот, 21 макро и микроэлемент.

Наши марки: тм "Царь" - макаронные изделия группы А (длин/р - 400гр. 500гр. корот/р - 450гр.), мука, многозерновые хлопья, каши, завтраки, крупы; тм "СОЮЗ ПИЩЕПРОМ" - макаронные изделия группы А (длин/р 500гр. 1кг. корот/р 400гр. 450гр. 900гр.), группы В (корот/р - 400гр. 900гр. весовые мак. изд. 2кг, 2.5кг, 5кг, 10кг, 16кг, 18кг, 20кг.), кукурузные хлопья, шарики, палочки, снэки(колечки); тм "Элва" - масло подсолнечное нерафинированное от 0,5л. до.

Источник: http://www.agroserver.ru/b/mini-linii-dlya-proizvodstva-makaronnykh-izdeliy-137800.htm

Мини линии для производства

Предназначена для производства макаронных изделий из крутого теста и их сушки.

Мини-линия позволяет организовать прибыльное предприятие по производству макаронных изделий широкого ассортимента.

Мини-линия состоит из пресса макаронных изделий типа ПМИ 02 и сушильного шкафа ШС 1, в кол-ве 2шт.

ПРЕСС МАКАРОННЫХ ИЗДЕЛИЙ ДВУХБУНКЕРНЫЙ ПМИ02

Предназначен для замешивания теста, формования, резки и предварительной подсушки макаронных изделий из муки любых сортов пшеницы: твердой и мягкой, тонкого и грубого помола, манки и их смеси. Пресс ПМИ 02 позволяет осуществлять непрерывный процесс замешивания и формирования макаронных изделий.

Пресс ПМИ 02 может использоваться автономно и в составе линии для производства макаронных изделий совместно с сушильным шкафом.

Комплект сменных матриц позволяет выпускать макаронные изделия нужной формы с учетом потребности покупателя и в соответствии с национальными традициями.

При работе пресс ПМИ 02 обеспечивает:

- быстрое изготовление разнообразных, готовых к приготовлению макаронных изделий

- однородность структуры выпускаемых изделий по толщине, соответственно их хорошую провариваемость.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ: ПМИ-02

Производительность при 36% влажности теста и содержании

клейковины 25 - 28%, кг/ч: 80

Емкость бункеров по муке, кг:

Источник: http://viniks.net/miniliniya_dlya_proizvo

Мини линии для производства

Перечень оборудования:

1.счетчик молока - 1шт.

2.танк емкостью 4т - 2шт

3.танк емкостью 6, 3т - 1шт

4.пастеризационно-охладительная установка-1шт

Оборудование для переработки:

Ориентировочная схема линии производства гранулированных комбикормов из соломы, сена, отходов зерновых, опилок и др…

После обработки размер сырья достигает 1-2 мм (в зависимости от сита), что идеально для дальнейшего брикетирования на наших грануляторах или прессах-экструдерах.

Источник: http://www.agroru.com/doska/liniya-proizvodstva-syra-2593.htm

Мини линии для производства

Описание товара

Источник электрического питания, Вт, Гц

Цикл работы мини сыроварни:

При производстве сыра: молоко пастеризуется до 65°C, затем охлаждается до температуры сквашивания (примерно 38°C). Вносятся закваска и фермент, образовавшийся сгусток режется, а затем сливается на сырный стол. Полный цикл пастеризации молока (4°C — 65°C и последующее охлаждение до 38°C) не превышает 45-50 мин, и, как следствие, цикл производства сыра длится 2,5-3 часа.Время может быть увеличено, в зависимости от различных видов сыра и объема перерабатываемого молока    Выход сыра из молока в среднем 10-11% + рикотта 4,5%.

При пастеризации молока: молоко пастеризуется до 75°C примерно, а затем охлаждается до 28°C. При необходимости продавать пастеризованное молоко, молоко надо перелить в холодильник для молока для остужения молока до 4°C.

При производстве йогурта и кисломолочных продуктов (кефира, айрана и др.):  молоко суперпастеризуется до 95/99°C, а затем охлаждается до 45-28°C в зависимости от выбранной технологии.

ПРЕИМУЩЕСТВА:

- Максимальный нагрев молока до 100°С.

- Нагревание происходит за счет циркуляции горячей воды, производимой электричеством. Создается «мягкое нагревание»,  за счет чего все питательные вещества в молоке сохраняются. Разница температур между горячей водой и молока никогда не превышает 15°C. Стенка в контакте с продуктом остается практически чистая, что сокращает время каждого цикла.

- Охлаждение происходит сетевой водой. Эффективность   теплообменников позволяет до минимума сократить количество потребляемой воды

Источник: http://wellmarkm.com/?product=%D0%BB%D0%B8%D0%BD%D0%B8%D1%8F-%D0%B4%D0%BB%D1%8F-%D0%BF%D1%80%D0%BE%D0%B8%D0%B7%D0%B2%D0%BE%D0%B4%D1%81%D1%82%D0%B2%D0%B0-%D1%81%D1%8B%D1%80%D0%B0-%D0%BC%D0%B8%D0%BD%D0%B8

Мини линии для производства

Линия YQJ50 малой производительности отливки конфет ассорти, шоколадных изделий с отливкой в матрицы. Китай-Тайвань.

(Производительнность:50-70кг/ч,10 часов x50кг=200-700Кг/смену).

Эта мини линия - профессиональное оборудование для производства шоколада. Подогретая шоколадная масса отливается с помощью отливочной головки (депозитор) в горячие формы, затем наполненные формы проходят через вибратор, чтобы убрать воздушные пузыри в шоколаде и сделать шоколад однородным. После этих процессов у шоколада будет требуемый вид и лучшее качество.

Эта линия может произвести шоколадные изделия хорошего качества с начинкой, шоколад с дробленым орехом (фракция составляет меньше 3 мм), чистые шоколадные изделия.

Формующая машина содержит следующие элементы:

1). Цепной конвейер, передвигающий формы вдоль машины. Применяется принцип незакрепленных форм, с надежными формодержателями. Транспортировка форм осуществляется (прерывно или беспрерывно) с помощью кулачковой цепи. Формы имеют постоянное горизонтальное положение.

Источник: http://www.kondhp.ru/auxview.aspx?id=5225

Мини линии для производства

В данном разделе Вы можете получить информацию о всех производимых нами установках.

У каждой линии есть своё обозначение. Число означает максимальную производительность м 3 в сутки, далее идёт обозначение типа линии и уровня автоматизации.

Мини- линия, индекс МЛ.

Линия Стационарного типа, с обозначением- С, полувтоматизированная с подъемником- СП, автоматизированная линия стационарного типа- СА.

Линия Конвейерного типа, с обозначением- К, линия конвейерного типа с подъёмником- СП, линия конвейерного типа с автоматизацией КА.

СПЕЦИАЛЬНОЕ ЦЕНОВОЕ ПРЕДЛОЖЕНИЕ НА СЛЕДУЮЩИЕ ТИПЫ УСТАНОВОК с 01.02.2015 до 15.02.2015 года!

Источник: http://n-sib.com/linii-dlya-proizvodstva

Мини линии для производства

Пеллеты являются частью натурального круговорота СО2 в окружающей среде. Пеллеты являются экологически чистым топливом, так как при их сгорании выделяют ровно столько СО2, сколько было впитано деревом при его росте (закрытый углеродный обмен), в отличие от угля и т. д. Т. е. при сжигании пеллет количество выделяемого углекислого газа в атмосферу не превышает объем выбросов, который образовался бы путем естественного разложения древесины.

Типы

Пеллеты (пилеты, пеллетс, древесные топливные гранулы) представляют собой цилиндрической формы прессованные отходы древесного производства. За рубежом пеллеты широко используются в качестве топлива для автоматизированных котелен, как бытового, так и промышленного уровня, за счет того, что имеют значительную экологическую составляющую, обладают теплотворной способностью, сопоставимой с углем, и сравнительно дешевы. Размеры пеллет обычно 6-8 мм в диаметре и 5-70 мм длинной, в зависимости от используемого сырья и качества производства пеллет. Влажность пеллет составляет 7-10%, что позволяет их с успехом использовать в пиролизных котлах (правда, после небольшой доработки последних). Плотность пеллет 1,5, поэтому, пеллеты тонут в воде. Пеллеты производятся без применения каких-либо химических добавок, что и обеспечивает экологическую чистоту топлива. Иными словами, это те же самые дрова, сформированные в удобную для транспортировки, хранения и применения форму. В качестве склеивающей составляющей используется природный компонент древесины - лигнин. При сгорании пеллет образуется зола в обьеме примерно 1% от веса пеллет. Теплотворная способность пеллет равна 5 кВт/час на один килограмм (4500 Ккал/кг).

Сырьё

Сырьём для производства пеллет могут быть как деловая древесина, так и древесные отходы: кора, опилки, щепа и другие отходы лесозаготовки и лесопереработки. В зависимости от используемого сырья, пеллеты отличаются по цвету. Сырье от вторичной переработке древесины (изготовление мебели, окон и т. д.) чище, и пеллеты имеют бело-желтый цвет, однако тут возникает вопрос наличия примесей от ДСП или других искусственных материалов, применяемых в производстве мебели, и в этом случае, об экологической составляющей говорить уже не приходится. Косвенным признаком хим. примесей может являться наличие красной окалины на колосниках котла после сгорания таких пеллет. Для производства 1 тонны пеллет требуется примерно 4,5 - 6 м3 древесных отходов естественной влажности. Расход сырья зависит в зависимости от содержания влаги и пылевой фракции. Вода удаляется при сушке и сырье теряет до 50% своего веса.

Хранение и перевозка

Пеллеты доставляются конечному потребителю, упакованные в пластиковые мешки весом 20-50 кг. Некоторые клиенты предпочитают пеллеты, упакованные в биг-беги - кубические пластиковые мешки размерами примерно 1х1 метр или подобные.

Состав производственной линии и общие сведения

Линия WRB-0,5 включает в себя:

1: Молотковая дробилка - 1 шт.

2: Ленточный транспортер от дробилки - 1 шт.

3: Вибросито - 1 шт.

4: Аэродинамическая сушка - 1 шт. (Если входная влажность сырья выше 30%, то необходимо использовать роторную сушку.)

5: Конвейер - 1 шт.

6: Вентилятор - 1 шт.

7: Циклон - 1 шт.

17: Трубопровод - 1 шт.

18: Охладительный агрегат - 1 шт.

19: Бункер - 1 шт.

20: Вход в упаковочный агрегат - 1 шт.

21: Упаковочный агрегат (по 25-50 кг в упаковке) - 1 шт.

22: Склеивающая машина для пластиковых мешков - 1 шт.

23: Конвейер - 1 шт.

24: Панель оператора - 1 шт.

Персонал и режим работы

Производительность оборудования рассчитана на работу 16 часов в сутки, 260 дней в году. Производительность линии: 500-600 кг в час.

В одной смене 3-4 человека. По нормативам заложена работа 2-х смен по 8 часов.

В связи с тем, что линия автоматизирована и не требует значительного перемещения тяжестей в ручную, а сводится к контролю работы машин и сбору рассыпавшегося сырья возможно использование до 50% женщин в составе смен.

Производственные площади

Рабочее пространство, необходимое для установки и использования линии - 100 м2. Высота линии: 8,5 м

Допустимо размещение оборудования по подготовке сырья на улице под навесом. При наличии меньших площадей, возможно персональное размещение оборудования.

ЗиП

Замена матрицы и роликов необходимо осуществлять через каждые 2000 часов работы.

Энергетика

Общая мощность линии: 143 кВт.

Источник: http://borex.com.ua/mini-zavod-dlya-proizvodstva-pellet-toplivnyx-granul.htm

Мини оборудование для производства

Одним из наиболее перспективных видов деятельности, который не требует огромных капиталовложений можно считать производство носков и колготок. Этот вид товара всегда пользуется спросом. Важно правильно выбрать оборудование, обеспечивающее качество продукции и высокую производительность. Именно эти факторы способствуют успеху предприятия.

Необходимый минимум оборудования

Для того чтобы полностью подготовить продукцию к поступлению на рынок нужно приобрести качественное оборудование для производства носков и колготок. В состав минимального набора начинающего производителя должны входить следующие аппараты:

Вязальный станок. Его задача вывязать заготовку носка. При этом размер, цветность, плотность, рельеф и сырье, используемое для изготовления заготовки, зависит от марки выбранного аппарата.

Основные параметры выбора:

• количество и диаметр игл (от них зависит плотность полотна и используемое для вязания сырье);
• количество нитеводителей (они определяют цветность и рисунок заготовки);
• количество и скорость вращения цилиндров (чем выше показатели этих характеристик, тем больше производительность).

Процесс полностью автоматизирован, достаточно выбрать режим. По завершению процесса получается практически готовое изделие, это позволяет использовать оборудование для производства носков в домашних условиях. Нужно только своевременно менять пряжу и после завершения процесса забрать заготовки из корзины-накопителя.

Кеттельная машина. Заготовка носка имеет одну особенность, у нее не зашит мысок. Это работа кеттельной машины. Производительность этого аппарата очень высока. Он может ровным тонким слоем прошить за сутки 12 тыс. пар носок.

Аппарат для формовки. Полученные после двух предыдущих этапов носки не имеют товарного вида, поэтому нуждаются в формовке. Автоматический режим прессования, отпаривания и сушки, устанавливаемый на аппарате позволяет получить изделие полностью готовое к продаже.

Устройство для упаковки и маркировки. Оно обязательно должно присутствовать в комплекте, даже если используется мини оборудование для производства носков, поскольку позволяет запомнить и в дальнейшем узнать и выбрать производителя.

Новое или б/у

На первоначальном этапе производства многие отдают предпочтение оборудованию б/у, мотивируя это решение более низкой его стоимостью. Однако на практике, выясняется, что такие аппараты чаще выходят из строя, а затраты на их ремонт не всегда оправданы. Поэтому более правильным будет решение купить оборудование для производства носков, имеющее гарантию производителя и не требующее дополнительных расходов на его ремонт. В настоящее время на рынке представлены модели различных производителей и ценовых категорий, в многообразии которых можно найти оборудование, отвечающее всем требованиям покупателя.

Производители и цены

Лидирующее место в производстве аппаратов и станков рассматриваемой сферы деятельности, несомненно, принадлежит Италии и Чехии. Однако цена оборудования для производства носков таких известных брендов как Colosio, Matec, Uniplet, Lonati и других именитых марок соответствующая. Аппараты таких производителей, отличаются качеством и долговечностью, но требуют при этом серьезных финансовых затрат. Более доступным и зарекомендовавшим себя только с положительной стороны, можно считать оборудование для производства носков из Китая, Тайваня или Кореи.

Источник: http://startbusinessidea.ru/oborudovanie-dlja-biznesa/oborudovanie-dlya-proizvodstva-noskov-i-kolgotok.html

Мини оборудование для производства

Композитные материалы

Создайте малый бизнес по производству красивых и оригинальных изделий из композитов.

Такие изделия всегда востребованы в любом городе и их производство позволяет получать гарантированный и стабильный высокий доход.

Здесь представлены некоторые виды композитных изделий, которые вы сможете производить на своем мини производстве "Декорлит" ®.

Все представленные изделия изготовлены вручную без применения специального оборудования. Низкие вложения в создание малого бизнеса - высокий доход от продажи оригинальных изделий!

Наши довольные клиенты, их отзывы и благодарности - лучшее доказательство эффективности нашей работы и технологии.

Фотографии продукции клиентов, которую они сделали своем мини производстве по нашей технологии.

В этом разделе вы можете больше узнать о композитных материалах, из которых производятся изделия по методу Декорлит: стеклопластик, литьевой мрамор, жидкий камень, искусственный гранит.

Источник: http://plural.ru/

Мини оборудование для производства

Мини цех, комплект оборудования, линия для производства мягких и твердых сортов сыра и упакованной в пластиковые стаканы сметаны

Мини цех, комплект оборудования, линия получения восстановленного молока из сухого молока

Мини цех, комплект оборудования, линия приемки, первичной обработки механической очистки, охлаждения и резервирования молока

Мини цех, комплект оборудования, линия приемки, первичной обработки механической очистки, охлаждения и резервирования молока в условиях приемного пункта производительность 500-2000 л/сутки

Источник: http://www.food-ceh.ru/molochnye-mini-zavody

Мини оборудование для производства

Гвозди являются незаменимым элементом любых строительных работ, а их производство приносит предпринимателям неплохую прибыль. Причем, для старта бизнеса не требуется никакого громоздкого оборудования и большого помещения, а что самое главное — большие денежные затраты не нужны.

Рассмотрим основные моменты производства гвоздей, видео о котором представлено в конце статьи.

Станок для производства гвоздей в небольших объемах

Производство гвоздей осуществляется с помощью проволочно-гвоздильного автомата, иначе называемого станком. Стоит станок для производства гвоздей от 120 до 600 тыс. руб. В зависимости от мощности, выполняемых функций, производительности стоимость устройства может быть выше или ниже. При выборе станка необходимо обращать внимание на следующие моменты:

• длина производимого гвоздя — колеблется в пределах 12-32 мм;
• диаметр стержня гвоздя — колеблется от 1,2 до 9 мм;
• производительность, которая может составлять от 100 до 600 изделий в минуту;
• мощность силового устройства — зависит от производительности и колеблется от 3 до 20 кВт;
• масса станка, варьирующаяся в пределах от 0,8 до 2 тонн;
• будет нелишним наличие в станке функции регулировки диаметра шляпки.

Свечи сопровождают человека на протяжении всей жизни. На этой странице. например, можно  узнать о производстве церковных свечей.

На первых порах подойдет обычный мини-станок для производства гвоздей, который стоит намного дешевле обычных станков и занимает не много места.

Мини-станок дает возможность организовать производство в небольшом помещении, например, в гараже.

Но мощность такого станка гораздо ниже, чем у обычного, отсутствует функция регулировки толщины изделий и функция изготовления дюбель-гвоздей.

Автоматы для производства гвоздей

Гвоздильный автомат серии THA

Предназначены для сведения к минимуму необходимости ручного труда и контроля за производственным процессом. Выбрав определенную функцию, можно изготавливать гвозди с конусообразной шляпкой, толевые, шиферные и обычные гвозди. Производительность автомата составляет три тонны продукции в день.

Ускорить производство поможет автомат серии ТНА. Станок является универсальным и пригоден для работы с различными металлами и сплавами, а также с проволокой круглого или квадратного сечения. Устройство позволяет получить как стандартные гвозди, так и заклепки или гвозди для пневматических пистолетов.

При выборе гвоздильного автомата оптимальным вариантом станет тайваньская продукция, отличающаяся высокой производительностью и не требующая особой профессиональной подготовки работников.

Расширить бизнес помогут станки для производства винтовых гвоздей — холодновысадочный и резьбонакатной автоматы. Комплект первого типа автоматов помимо самого станка включает устройство для размотки проволоки и набор инструментов для каждого типа гвоздей. Данный станок придает изделию необходимую длину, формирует шляпку и шлиц и может выпускать 150-200 гвоздей в минуту.

Резьбонакатная машина управляется контроллером и предназначена для накатки резьбы и придания заостренной формы кончику гвоздя. Данное устройство состоит из силовой и накатной систем. Причем, накатная система является съемной.

Сырье, необходимое для производства гвоздей

Сырьем для изготовления гвоздей служит обычно проволока из стали, для изготовления анкерных болтов, дюбелей и саморезов могут применяться другие металлы — медь, латунь и различные сплавы. Поставляется она в катушках и стоит примерно 35000 руб. за тонну и колеблется в зависимости от вида металла. Большое внимание необходимо обращать на качество проволоки, т. к. это напрямую отражается на внешнем виде и прочности выпускаемой продукции.

На проволоке не должно быть сколов и ржавчины.

Чтобы обеспечить непрерывную поставку сырья, необходимо заключить договор хотя бы с одним поставщиком проволоки, который имеется в каждом регионе страны. А заключение долгосрочного контракта позволит получать качественное сырье по выгодным ценам, обеспечивая тем самым стабильное производство.

Технология производства гвоздей

Изготовление гвоздей состоит из нескольких этапов:

1. Выпрямление и подача сырья на станок.
2. Придание проволоке необходимых размеров.
3. Формирование острого кончика и шляпки.
4. Шлифовка готовой продукции.
5. Упаковка.

Народные промыслы сегодня приобретают промышленные масштабы, об изготовлении валенок на этой страничке. Русские валенки соединили в себе традиции и технологии.

Сперва на станок поступает проволока, которая обрезается под необходимым углом. Здесь же происходит формирование острого кончика, а удар, приходящийся на второй конец проволоки, формирует шляпку. Чтобы готовая продукция имела привлекательный вид, необходимо в конце обработать ее с помощью шлифовальной машины, стоимость которой примерно 150000 руб.

Упаковка продукции осуществляется с помощью специального упаковочного автомата, стоимостью около 400000 руб. Можно обойтись и без него, если реализовывать гвозди на развес, но многие магазины предпочитают уже расфасованную и упакованную продукцию.

Как видим, процесс полностью автоматизирован, необходимость ручного труда сводится к минимуму, а для обеспечения работы небольшого цеха понадобится не более трех человек, основной обязанностью которых будет смена проволоки в сердечнике.

Требования к производственному помещению

Так как производство гвоздей не предполагает выброса в атмосферу вредных соединений и использования громоздкого оборудования, требования к помещению под цех минимальны. Это должно быть отдельное помещение, хорошо освещенное, с возможностью подключения к сети в 380 В и надежными коммуникациями. Для организации мини-производства с необходимым набором оборудования потребуется площадь не более 25 м. в квадрате, ремонт проводить необязательно, поэтому можно не включать этот пункт в бизнес-план.

Видео о производстве гвоздей

Источник: http://buisiness-oborudovanie.com/dlya-metallokonstrukcij/oborudovaniya-dlya-proizvodstva-gvozdej/

Мини оборудование для производства

Комплект мини-оборудования для производства изделий из полиуретана литьевого

Предлагаем желающим открыть свое дело со сравнительно небольшими затратами - комплект мини-оборудования для изготовления изделий любой конфигурации из полиуретана литьевого.

При его изготовлении особое внимание уделялось низкому энергопотреблению, малым габаритным размерам и весу, для размещения вполне достаточно помещения - 12-18 кв.м. 220/380 В, вентиляция. Виды производимой продукции - лист рифленый для мастерских по ремонту обуви, втулки, манжеты, обод для торговых тележек, шестерни, ремни, различные уплотнения и изделия для всех отраслей где невозможно применение других материалов.

Комплект состоит из: вакумной термокамеры с терморегулятором (в комплекте вакумный насос) - общее энергопотребление - 1.5 квт. 220/380 В.

Размер камеры - 400 х 300 х 350 мм. Вес - 25 кг.

Термошкаф с терморегулятором (для преварительной подготовки предполимера) - 220 В, 2 квт, размер - 800 х 500 х 500 вес - 30 кг.

Дополнительно потребуется - рабочий стол с регулировкой столешницы по горизонтали, одна или две бытовые эл.плиты с духовкой (для разогрева литьевых форм и последующей полимеризации изделий, сушки при заданной температуре).

Производительность, при одной вакуумной камере - 18-24 кг. полиуретана в сутки, обслуживает 1 человек.

Краткий экономический расчет - 1 кг. предполимера с отвердителем стоит 180-220 руб. в зависимости от марки материала, стоимость готовых изделий из полиуретана от 420 до 650 руб. за кг. в отлитом изделии, в зависимости от конфигурации и сложности изготавливаемого изделия.

При приобретении комплекта оборудования оказываем помощь и консультации по изготовлению и проектированию форм литьевых и дальнейшему оказанию помощи в приобретении компонентов по ценам ниже цен производителя и т.д.

Цена комплекта (с термошкафом для пред. подготовки) - 25 тыс.рублей.

Автор статьи: ООО "Технопласт", Челябинская область, г.Усть-Катав

Тел. 8-35167-23433, 8-35167-26309

Дата публикации: 26.07.2006

Источник: http://yesyes.ru/business-129-page-1.html

Часто читают...

• Пресс гидравлический для производства кирпича

  Если заходит разговор о производствах, в основном представляют: парк машин, сотни трудящихся, площади с большими длинными цехами, множество различной техники. Рентабельность современного производства создается...

• Мини производство макаронных изделий

  Во время того, как заводится беседа о фабриках, большая часть людей воображают: площади с большими производственными цехами, множество различной техники, множество...

• Малый бизнес мини производство для малого бизнеса

  В случае если заходит разговор о комбинатах, обычно воображают: площади с внушительными цехами, тысячи трудящихся, большое количество станков, огромное количество техники. Большинство производств России...