Мини оборудование для производства носков производство станок

Если беседа поднимается о фабриках, большая часть читателей думают, что это: большое количество оборудования, территория с большими рабочими терминалами, тысячи рабочих, тысячи единиц машин. Успешность оптимизированного производства обусловлена не размерами, а покупкой высокотехнологичного оборудования. Большое количество фабрик России таким образом построены, однако они нерентабельные. Вместо фабрик прошлого обрзца приходят современные фабрики.

Мини оборудование для производства носков

Производство чулочно-носочной продукции не требует больших вложений на первом этапе открытия. Носки, колготки, чулки, трико и прочее — товар, не теряющий своей актуальности уже на протяжении многих лет. Создавая предприятие по изготовлению и реализации этих изделий можно рассчитывать на хорошую прибыль и возможность расширения. Успех бизнеса напрямую будет зависеть от правильности выбранного оборудования для производства носков и колготок.

Минимальный набор оборудования

Приобретение качественного и технологичного оборудования – это основной пункт для открытия любого производства.

Минимальный набор аппаратуры производящей чулочно-носочную продукцию выглядит так:

  • вязальный станок, выполняющий заготовку изделия;
  • кеттельная машина, зашивающая мысок;
  • формовочный аппарат придаёт носкам товарный вид;
  • маркировочное оборудование;
  • упаковочный аппарат.

От модели и марки вязальной машины зависят цветовая гамма, размеры, плотность, узор, нить, используемая для изделия.

Выбирая станок нужно обратить внимание на следующие параметры:

  • диаметр игл и их количество определяют плотность продукции и качество сырья, которое будет использовано для выполнения заготовки;
  • количество ните водителей, определяющих цвета и узоры носок;
  • количество цилиндров и скорость их вращения, влияющая на производительность станка.

Производство и персонал

Основное на что стоит обратить внимание прежде, чем купить оборудование для производства носков. это квалификация обслуживающего персонала. Только специально обученные сотрудники смогут выполнить максимально быстро и качественно отладку производства для достижения высокого качества продукции.

Этапы производства:

  • вязание изделий с незакрытым мыском;
  • с помощью специального оборудования выполняется зашивка;
  • термообработка;
  • установка этикетки;
  • упаковка готовых изделий.

Оборудование для изготовления носков

Современный рынок предлагает покупателям 3 модели оборудования для производства носков в домашних условиях от зарубежных производителей.

  1. Вязальный аппарат 1980 года выпуска, изготавливающий только заготовки носков, не зашивающий пятки и мыски.
  2. Современная модель вязальной машины, позволяет выполнить изделие с носком и пяткой, но без мыска, за 2-3 минуты.
  3. Модифицированное оборудование, позволяющее вывязывать носки полностью.

Цена оборудования для производства носков зависит от производительности, времени выпуска и качественных характеристик:

  • первая модель стоит в пределах 80 000 – 120 000 рублей;
  • стоимость второй модификации варьируется от 1 000 000 рублей и выше;
  • оборудование, производящее изделие готовое к реализации, имеет высокую цену: от 1 500 000 рублей и редко встречается на российском рынке.

Качественное мини оборудование для производства носков выпускают итальянские компании. Автоматизированная аппаратура последнего поколения выполняет все функции, кроме зашивки мыска. Используя вязальные машины от Rumi, Matec, Busi, Lonati, Sangiacomo можно изготовить носки разной плотности, цвета.

Достаточно популярно оборудование для производства носков из Китая. Это объясняется оптимальным соотношением цены и качества предлагаемых агрегатов. Доступная стоимость делает китайские устройства достаточно востребованными в России: от 200 000 до 800 000 рублей, в зависимости от модификации.

Открывая цех по производству носков можно купить бывшее в употреблении оборудование, которое обойдётся предпринимателю значительно дешевле нового. Единственный минус такого приобретения заключается в частых поломках агрегатов, ремонт которых не всегда оправдан. Поэтому стоит обратить внимание на целостность оборудования и его качество. Но лучше всё же покупать новые аппараты от производителя с гарантийным ремонтом и обслуживанием.

Поделиться статьей в социальных сетях:

Источник: http://www.rabota-tam.com/oborudovanie-dlya-proizvodstva-noskov/

Мини оборудование для производства носков

Производство носков: как выбрать оборудование для предприятия?

Производство носков и подбор оборудования для производства носков - это как первый пас в футбуле. В зависимости от траектории и уверенности игрока, зависят все остальные результаты и конечный счет. Купить оборудование для производства носков вам предложат двумя путями: купить стоящее и производительное оборудование мировых брендов или воспользоваться случаем купить б/у оборудование.

Компания "ИВК2" уже много лет работает с новичками на рынке швейного производства. И, как опытные игроки, мы можем утверждать: большинство производств закрываются уже вскоре из-за неправильного подбора швейного оборудования

Примером может служить случай, когда длительное время мы рассказываем возможным заказчика о том, что такое чулочно-носочное производство, какое оборудование необходимо для организации такого производства, какое оборудование для производства носков вообще существует, кто производит это оборудование, какие нюансы могут возникнуть при эксплуатации этого оборудования.

В результате заказчик, получив информацию, делает вывод о том, что он получил искаженные данные с учетом наших интересов и решается на покупку оборудования без предметного анализа полученной информации.

Как следствие, закупается оборудование в Китае в малоизвестной компании или наоборот, заказчик отказывается от покупки вовсе, мотивируя этот отказ тем, что оборудование для производства носков из Европы - очень дорогое, а производители оборудования из Азии не умеют делать качественные машины.

В этой связи мы хотим еще раз предложить информацию о том, что такое чулочно-носочное производство, какое оборудование потребуется для того, чтобы такое производство функционировало и приносило прибыль своему владельцу.

Начнем с того, что наиболее известные производители чулочно-носочных машин - из Италии и Чехии. Это такие компании, как LONATI, MATEC, IRMAC, RUMI, SANGIACOMO, COLOSIO, UNIPLET, BUSI GIOVANNI. Все вышеназванные производители - это сочетание науки, новых технологий, многолетнего опыта и высокого качества.

Но среди них хотелось бы отметить несколько компаний, которые в своем сегменте достигли лучших показателей.

Это, в первую очередь, компания LONATI - безусловный лидер в производстве вязальных машин для женских колгот и компания BUSI GIOVANNI - производитель вязальных машин для носочного ассортимента.

Нововведения в технологическом производстве и технические решения, которые внедряют эти компании при производстве оборудования, позволяют нам ставить их на первые места среди всех известных производителей кругловязальных чулочно-носочных машин.

Понятно, что цены на эти машины для производства носков не могут быть низкими и находятся в пределах от 17 000 евро до 25 000, а в некоторых случаях (с устройствами по опциону) и до 35 000 евро. Но такие цены отпугивают большинство, особенно начинающих, предпринимателей, которые хотят купить носочные машины в пределах 5 000 - 15 000 долларов. В таких случаях есть возможность выбирать: или уже используемое оборудование, или машины из Китая (нижняя граница цен) или с Тайваня и Кореи.

Оборудование со вторых рук - это, в принципе, лотерея. Они могут проработать еще 50 лет без особых проблем, но могут и отказать на второй день после запуска, если такое вообще произойдет.

Такие машины могут быть хорошей покупкой в ​​том случае, если у заказчика есть специалисты, имеющие достаточный опыт работы на определенных моделях машин. Специалист, который знает машины UNIPLET, может разобраться с возможными проблемами машины, которые куплены не новыми и имеет представление о том, что нужно ремонтировать и сколько денег надо вложить в ремонт машины для дальнейшей, успешной эксплуатации.

В случае, когда предприниматель пытается создать производство с «0» и не имеет специалистов с опытом обслуживания купленных им машин из числа б/у - это может быть очень серьезной проблемой.

Лучше в таких случаях ориентироваться на новые машины из Китая. Китайские машины находятся в ценовом диапазоне от 3 000 до 10 000 долларов. Хотя мы встречали машины и за 1500 долларов. Предприниматель, получивший предложение на такие машины, сразу должен понимать, что машина будет работать, что машина будет вырабатывать нормальные изделия и это может быть успешным проектом.

Но гарантийные обязательства (по стандарту) - год, а что станет с машинами за этот год предсказать сложно: и металл, из которого изготовлены узлы и детали машины могут быть мягкими, и электричество, не говоря уже об электронике, может быть не совершенным. В результате машина перестанет производить товар нормального качества, будет находиться длительное время в простое. А это - невосполнимые убытки. Поэтому машины с континентального Китая могут восприниматься как альтернатива применяемым машинам.

По нашему мнению, гораздо увереннее себя чувствуют предприниматели, которые решают купить оборудование для производства носков из Тайваня (например, DA KONG) и Кореи (например, DONG SUNG). Диапазон цен на эти машины от 11 000 до 17 000 долларов. Это практически в два, два с половиной раза ниже цен на европейские машины и аналогично ценам на 3 - 7 летние машины б/у.

Хорошее качество, передовые технологии, основанные на европейских и азиатских разработках, практически гарантируют то, что эти машины не будут создавать непредвиденных проблем.

Отдельные преимущества оборудования для производства носков:

1. Машины - новые, поэтому такое оборудование для производства носков не будет вас расстраивать, при этом не начав приносить прибыль.

2. Производители оборудования для пошива носков приглашают на обучение.

3. Производители присылают механиков для пусконаладочных работ.

4. Производители и их машины известны во всем мире и эксплуатируются десятилетиями, поэтому целая палитра всемирно известных брендов станет залогом надежного вложения денег в оборудование для производства носков.

Теперь - о самом процессе производства носков.

Процесс превращения пряжи в изделие везде одинаковый: связать - зашить - отформовать (влажно-тепловая обработка) - навесить ярлыки (этикетки) - упаковать каждое изделие - упаковать несколько изделий в пачку. Для каждого этапа этого процесса есть свое оборудование и технологи.

Следующий этап - швейные операции сшивки мыска носков. Мы все сталкивались с ситуацией, когда, купив на базаре носки, ощущаем определенный дискомфорт в процессе использования этих изделий.

Дискомфорт связан с тем, что при зашивке мыска изделия было использовано простейшее оборудование - швейная машина «оверлок» и шов жесткий и грубый. Лет тридцать назад мы и не обратили бы на это внимания, но в настоящее время это - анахронизм. Лучше заплатить немного дороже, но купить изделие, которое не будет напоминать нам о том, что оно дешевое.

Сейчас применяются совершенно другие методы зашивки мыска. Для этого применяют так называемые кеттельные машины, которые соединяют вышеуказанный узел носков методом «петля в петлю». Это совсем другие носки. Однако самый эффективный не классический метод кетлирования, а так называемый метод слепого кетлирования при производстве носков.

Для этого используется высокопроизводительная швейная машина, которая обеспечивает, примерно, обработку продукции из 10 вязальных машин. Стоимость таких машин из Европы, примерно, от 11 000 евро.

Китайский «клон» модели (предыдущих поколений) - от 4 000 долларов.

Далее следует процесс формирования. Здесь представительство производителей очень широко: Италия, Франция, Америка, Индия, Тайвань, Китай, Польша и другие страны предлагают множество разработок, включая роботизированные линии. У каждого заказчика свои преимущества: кто-то использует дешевые электрические формы (стоимость около 400-500 долларов), кто-то использует роботизированные линии стоимостью до 100 000 евро. Мы ориентируем заказчиков на аппараты стоимостью от 10 000 до 25 000 евро европейского производства.

Это - оборудование для производства носков, позволяющее обработать продукцию с примерно 10-ти вязальных машин, оно довольно надежное и с приемлемыми характеристиками.

Далее, по цепочке производства изделий - маркировка и упаковка изделий. Сейчас существуют различные способы маркировки (навешивание ярлыков или этикеток) и упаковки.

Можно сшить пару носков на швейной машинке с одновременным креплением этикетки, можно обеспечить пару специальной упаковкой, на которой будет необходимая информация, можно навесить ярлык этикет-пистолетом с одновременным скреплением этой пары носков, или применить другой метод крепления с упаковкой.

Каждый предприниматель сам определяет наиболее выгодные варианты предоставления товарного вида своим изделиям.

  • Эта же статья на украинском

Источник: http://analitic.ub.ua/ru/1874-proizvodstvo-noskov-kak-vybrat-oborudovanie-dlya-predpriyatiya.html

***

Мини производство носков

Содержание:

Несмотря на заполонившую рынок китайскую продукцию и не высокую рентабельность продажи, создания бизнеса в данном сегменте будет приноситься стабильную прибыль благодаря высокому спросу на товар.

Ассортимент выпускаемой продукции

Носки бывают разных видов.

по способу изготовления:

  • трикотажные;
  • вязаные;

по виду используемых станков:

  • с использованием круглочулочных станков (носки без шва);
  • с использованием плоскочулочных (котонных) машин;
  • носки, вырабатываемые на плоских фанговых станках;

по используемой в производстве трикотажной ткани:

  • натуральные растительные ткани:
    • хлопок;
    • лен;
  • натуральные животные волокна:
    • шелк;
    • шерсть;
  • синтетические волокна:
    • полипропилен;
    • нейлон;
    • спандекс;
    • полиэстр;
    • эластик и др.
  • комбинированные ткани.

Наиболее ходовыми являются мужские трикотажные хлопчатобумажные носки размеров 25-31.

Источник: http://moneymakerfactory.ru/biznes-idei/biznes-po-proizvodstvu-noskov/

Мини производство носков

Обзор рынка вязаных носков

В настоящее время Россия является импортером от половины до двух третьих общего объема продаваемых на ее территории вязаных носков. Считается, что производство такого рода товаров за пределами Китая, Индии и других азиатских стран невыгодно. На самом деле, это не так.

Разумеется, конкурировать с китайскими, турецкими и т.п. производителями вязаных носков будет достаточно трудно, но не стоит забывать, что «дома и стены помогают», и что у вас есть неоспоримое преимущество перед зарубежными производителями: знание того, что именно нужно российскому потребителю, и как следствие, более чуткая реакция на смену, например, моды и сезона, а также банальное отсутствие ввозных пошлин на продукцию, которая существенно прибавляет в цене при пересечении границы.

Кроме того, стоит взяться за определенный сегмент носочного рынка: например, за производство исключительно вязаных (как из натуральной, так и синтетической шерсти) носков – климат в России не такой мягкий и теплый как во многих других странах, поэтому теплые вещи пользуются в целом большим спросом. Рентабельность производства вязаных носков достаточно высока, но дело не только в этом: такой бизнес при грамотной организации быстро сможет стать региональным лидером, а там и до международного уровня недалеко – было бы желание.

Оборудование для вязки носков

Для вязки шерстяных носков используются специальные вязальные машины. Существуют полуавтоматические и автоматические варианты вязальных машин, первые из которых мы рассматривать не будем из-за их непригодности для сколько-нибудь серьезных объемом выпуска.

Автоматические вязальные машины различаются, кроме собственно мощности (производительности) такими специфическими параметрами, как количество нитеводителей от которого зависит цветность (т.е. количество используемых нитей разных цветов при вязке – например, 4-, 8- или 16-цветные рисунки на носках); количество игл; скорость вращения цилиндра и т.п. Немало зависит также от страны-производителя вязальной машины.

Например, средний по техническим параметрам носочный автомат SKM-1-6P, укомплектованный контроллером китайского производства обойдется примерно в 260 тыс. руб. а укомплектованный контроллером итальянского производства – примерно в 327 тыс. руб. Такая достаточно значительная разница объясняется более высоким качеством изготовления данного узла, и соответственно разным процентом риска поломки.

Такой автомат изготавливает только простые носки любой (до 16 разных цветов) цветности и рисунка. А вот носочный вязальный автомат SKM-1-6M обладающий практически такими же характеристиками стоит от 329,5 до 396,5 тыс. руб. (с учетом страны-изготовителя вышеупомянутого контроллера). Этот автомат способен вязать не только простые, но и махровые носки.SKM-2-2PT позволяет вязать максимально эластичные простые и рельефные разноцветные носки. Его стоимость – около 488 тыс. руб.

Как видно, выбор оборудования для вязки носков достаточно широк. Приобретение конкретных видов вязальных машин зависит не только от финансовых возможностей начинающего предпринимателя, но и от того, насколько востребован каждый вид носков в регионе предполагаемых продаж: зачастую нет смысла сразу закупать дорогое оборудование, зная, что спрос на его продукцию будет низок.

Кроме вязальных машин, понадобится еще один дополнительный станок. Дело в том, что автоматические вязальные машины производят носки без зашивки мыска. Для его зашивки необходимо специальное (так называемое кеттельное) оборудование. Носочная кеттельная машина обойдется примерно в 129 тыс. руб. а их количество должно равняться количеству вязальных машин.

Готовые носки должны пройти формовку, маркировку и упаковку. Носочный формовочный полуавтомат производительностью 300 пар в час обойдется в 300 тыс. руб. Он формует и упаковывает носки в выбранную упаковку: бумажный или полимерный пакетик.

Маркировка и помещение ярлычков также производится на отдельном аппарате. Машина для пришивания носочных ярлыков обойдется примерно в 38 тыс. руб.

Как можно убедиться, стоимость оборудования для вязки носков относительно невелика, даже учитывая, что вязальных станков необходимо приобрести минимум 2-3, а в оптимальном случае – 10-15 штук.

Перспективы развития бизнеса по вязке носков

Многие начинающие предприниматели отказываются от такого «узкоспециализированного», по их мнению, бизнеса, и делают они это совершенно напрасно, скорее всего, просто из-за незнания возможностей вязальных машин. Несмотря на то, что они называются и являются носочными, ассортимент выпускаемой ими продукции намного шире: это и декоративные носки с жаккардовыми вставками и из разных типов пряжи, и гетры, и гольфы, и манжетные повязки для рук и головы и многие другие вещи. Их-то производство и расширит бизнес.

Павел Бирюков

(c) www.openbusiness.ru - портал бизнес-планов и руководств по открытию малого бизнеса

Необычные идеи носочно-чулочного бизнеса

Источник: http://www.openbusiness.ru/html/dop8/bp813-vyazanie-noskov.htm

Мини производство носков

Оборудование для производства носков

Носки – это востребованный товар, реализация которого приносит солидную прибыль. Весь процесс вязки носков автоматизирован и интенсивен, в частности за несколько минут можно получить пару носков. Рекомендуем ознакомиться с другой нашей статьёй "Оборудование для производства обуви ".

Бизнес, связанный с производством и реализацией носков, как и прочая предпринимательская деятельность по изготовлению различных товаров предусматривает наличие специального оборудования. Подобное бизнес оборудование обслуживает минимальное количество работников. Акцентируем внимание на том, что обслуживать оборудование по производству носков может лишь персонал, прошедший специальную подготовку. Отладка производства и высокое качество носков требуют значительного времени – от 2 и более лет. Такая необходимость оправдана, так как в последующем вложения окупаются за короткий период.

Последовательность этапов производства носков:

- вязание заготовки, мысок которых незакрыт;

- зашивка – проводится посредством специального оборудования;

- термофиксация;

- нашивка этикетки;

- упаковка носков.

Производство носков в настоящее время основано на использовании чулочно-носочных агрегатов зарубежных производителей. Рассмотрим разновидности данных агрегатов:

1. Агрегаты, которые выпускались в 80 году прошлого столетия. На них производили лишь заготовки, мыски и пятки которых не заделывались.

2. Современные автоматические агрегаты, на которых вяжут заготовки с пяткой и носком. Но в данном случае масок не заделывается. Производительность подобного оборудования составляет одно изделие за 2-2,5 минуты.

3. Автоматические агрегаты, которые осуществляют полный цикл процессов, необходимых для получения готовой продукции.

Все выше представленные разновидности имеют свою стоимость. Оборудование первого вида можно приобрести за 1,5-2 тыс. евро. За автоматы второго вида придется заплатить от 17 до 19 тыс. евро. Акцентируем внимание на том, что с целью экономии средств всегда можно приобрести автомат, бывший в употреблении. Такой практический подход возможен при наличии средств суммой 4,5-7 тыс. евро.

Это интересно. читайте наши другие БИЗНЕС ИДЕИ и ГОТОВЫЕ БИЗНЕС-ПЛАНЫ. Другие интересные обзоры оборудования читайте в разделе "Оборудование для бизнеса ". Не хватает денег на бизнес? Знаем, как решить этот вопрос - "Беззалоговое кредитование бизнеса ".

Агрегат третьего вида является достаточно дорогим удовольствием – не менее 30 тыс. евро. Их производство было запущено недавно, по этой причине они редки на отечественном рынке. Неплохое оборудование для производства носков выпускается в Италии. Самыми известными производителями в данном случае являются Rumi, Matec, Busi, Lonati, Sangiacomo. Автоматические агрегаты, принадлежащие к последнему поколению: SKM-1-6P, SKM-1-6M, SKM-2-2PT. Им характерен автоматический режим, но на них невозможна зашивка мыска. Причем, SKM-2-2PT – это двухцилиндровый вязальный автоматический агрегат, на котором возможно изготовление носков с разной плотностью, цветом.

Не меньший интерес представляют автоматические агрегаты из Китая. Они отличаются надежностью и доступностью в плане стоимости. Китайский автомат в настоящее время можно купит за 5-15 тыс. долларов.

Оборудование для производства профлиста

В настоящее время на рынке реализуется широкий ассортимент стройматериалов, которые востребованы в строительной отрасли. Одним из таких материалов является оцинкованный профилированный лист.

Источник: http://dela.biz/oborudovanie-dlya-biznesa/309-oborudovanie-dlya-proizvodstva-noskov.html

***

Мини станок для производства носков

Технология носочного производства включает несколько этапов:

— выполнение заготовки носка, зашивка мыска,

— формовка изделия,

— маркировка и упаковка готовой пары.

На каждом из этапов используется специальное оборудование, обеспечивающее полную автоматизацию всего процесса. Станки для производства носков выполняют основную операцию цикла — изготовление заготовки носка.

Назначение оборудования

Станок для изготовления носков — это одно- или двухцилиндровая кругловязальная машина. Двухцилиндровая техника применяется для производства классических хлопчатобумажных мужских носков, для остальных ассортиментных позиций используют одноцилиндровые машины.

Перед началом работы оборудования выполняется ручная настройка параметров, определяющих размер готового изделия. В ручном режиме пряжа устанавливается на специальный штатив — шпулярник и заправляется в нитеводитель. Дальнейшая вязка заготовки выполняется в непрерывном автоматическом режиме.

Характеристики оборудования

Станки для производства носков отличаются по классу вязки, диаметру цилиндров и количеству игл. Первые два параметра определяют плотность вязки полотна, а последний — размер готового изделия.

Класс вязки зависит от толщины игл и их количества в единице длины окружности игольницы. Чем тоньше игла, тем больше их в игольнице, а значит, выше плотность готового полотна и класс машины.

Диаметр цилиндра определяет длину (количество рядов) и ширину носка. Эта величина измеряется в дюймах и классифицируется следующим образом:

  • Для изготовления носков 14-21 размера (детские) — Ø 3,5”;
  • Для 21-26 размера (подростковые и женские) — Ø 3,75”;
  • Для 27-31 размера (мужские) — Ø 4”.

Существуют машины с диаметром цилиндров 4,5” и 5”, которые выпускают специализированную продукцию — спортивные носки с повышенной износостойкостью.

Современные носочные вязальные машины выполняют заготовки для однотонных и разноцветных носков с усиленной пяткой, с различными переплетениями и рисунками. Производительность оборудования достигает 300 пар в смену.

Виды оборудования

В настоящее время на рынке носочного оборудования представлены три вида станков:

  • Машины, которые выполняют заготовку без пятки и зашивки мыска. Из-за использования устаревшей технологии цена на это оборудование достаточно низкая.
  • Современные носочные машины, выполняющие заготовку вместе с пяткой без зашивки мыска. Это самый распространенный вид оборудования.
  • Машины с функцией зашивки мыска. Несмотря на усовершенствованную технологию, широкое использование этих станков ограниченно их высокой стоимостью.


Источник: http://www.business-equipment.ru/stanki/stanki-dlya-proizvodstva-noskov.html

Мини станок для производства носков

Носки – это предмет одежды, который имеется в гардеробе каждого современного человека. Они пользуются большим спросом, а также покупаются очень часто.

Стоит отметить, что современный российский рынок заполнен некачественными китайскими моделями, которые имеют низкую цену. Однако все большее количество людей в первую очередь обращают внимание на качество и долговечность изделия, а только потом на ценник, поэтому высококачественные, безопасные и надежные носки будут пользоваться повсеместным спросом.

Ассортимент продукции

Бизнес-план производства носков учитывает, что на первых этапах работы следует определиться с ассортиментом продукции, который будет выпускать компания. Существует довольно много разновидностей носков, однако можно выделить 2 самых основных вида:

  • вязанные;
  • трикотажные.

Они могут быть созданы с помощью круглочулочных станков, в результате чего носки совершенно не имеют швов или с помощью плоскочулочных машин. Также носки могут быть изготовлены с помощью фанговых станков.

В процессе производства могут быть использованы различные ткани, среди которых выделяются:

  1. Синтетические;
  2. Натуральные.

К натуральным относятся:

К синтетическим:

  • нейлон;
  • эластик;
  • спандекс и др.

Довольно популярными и востребованными моделями носков являются те, которые создаются из комбинированных тканей.

Основные покупатели носков и каналы сбыта

Носки относятся к товарам широкого потребления, поскольку покупаются не только мужчинам или женщинам, но и детям, подросткам и пенсионерам. Конечными потребителями являются частные лица, которые покупают товары для собственного использования.

Лучше всего реализовывать производимые носки различным розничным магазинам, которые специализируются на продаже трикотажных изделий. Неплохим вариантом на сегодняшний момент является налаживание контактов со стабильными и крупными интернет-магазинами, которые зачастую имеют намного больший оборот, чем стационарные торговые точки. Дополнительно следует наладить оптовые поставки продукции различным базам или посредникам.

Оборудование для создания носков

Существует 4 категории оборудования, с помощью которого осуществляется изготовление различных носков. Бизнес-план производства носков предполагает, что лучше всего сразу закупить все необходимое оборудование, чтобы изначально предлагать покупателям только качественные и хорошие вещи, созданные на разных установках.

Существует 4 категории установок, которые необходимы для производства носков. К ним относятся:

  1. качественные вязальные автоматы;
  2. установки для формовки носков;
  3. кеттельный станок используется для зашивки мыска;
  4. упаковочная установка применяется для качественного и привлекательного упаковывания.

В сутки можно создавать около 300 пар носов только на одном станке.

Помещение

Для открытия производства, на котором будут создавать носки, необходимо заранее подыскать подходящее помещение. Оно не обязательно должно быть слишком большим, однако следует учитывать, что со временем может появиться возможность нарастить объемы сбыта. Для этого придется закупать дополнительное оборудование и должно быть место в помещении, в котором его можно расположить. Лучше всего на первом этапе деятельности взять помещение в аренду, причем оно может находиться вдалеке от центра города и иметь приемлемую арендную плату.

Для производства носков не нужно обладать каким-либо серьезными знаниями или специфическими умениями, однако все работники на производстве должны обладать некоторыми техническими знаниями, чтобы они смогли легко управлять всеми станками и оборудованием.

Реклама

Носки – это такие изделия, которые не нуждаются в рекламе, поскольку они покупаются каждым человеком. Однако можно хорошо разрекламировать само производство, благодаря чему покупатели будут выбирать носки определенной торговой марки. Изначально следует позиционировать производимую продукцию как высококачественную, безопасную и надежную. В этом случае покупатели будут уверены в правильности покупки данных носков. Лучше всего давать рекламу по телевидению и радио, поскольку такая реклама считается наиболее эффективной и действенной. Однако все большей популярностью начинает пользоваться реклама в интернете. Лучше всего создать собственный сайт, на котором покупатели смогут прочесть всю необходимую информацию и даже купить понравившиеся изделия. В этом случае на носки можно устанавливать более высокую цену, чем ту, по которой они будут реализовываться посредникам.

Бюджет и рентабельность бизнес-плана по производству чулочно-носочных изделий

Для открытия завода, который будет специализироваться на производстве чулочно-носочных изделий, необходимо обладать довольно значительными первоначальными средствами.

Перечень первоначальных затрат:

  • Аренда – 50 000 рублей;
  • Зарплата – 110 000 рублей;
  • Сырье – 330 000 рублей;
  • Оборудование – 2 500 000 рублей.

Прибыль от деятельности может достигать 300 0000 рублей в месяц, а окупиься производство при налаженном и стабильном сбыте примерно за 1,5 года. Однако для успешной деятельности никогда нельзя забывать о действенной рекламе. Также вся продукция должна быть качественной и совершенно безопасной, чтобы все покупатели были довольны изделиями и захотели приобрести их еще раз.

Источник: http://habbit.ru/production80.html

Мини станок для производства носков

Как и во все мире, в нашей стране всегда есть спрос на продукцию чулочных изделий. Носки и чулки – товар, который быстро приходит в негодность, от того спрос на них есть всегда. Еще в далекие 60 гг. спрос на данную продукцию на душу населения выводил нашу страну на первое место в мире. И с тех пор нечего не изменилось, как была нужда у потребителей на эту продукцию так и осталась. Обидно лишь то, что на сегодняшний день необходимость в данной продукции у населения покрывается восновном за счет импорта, который в разные годы достигает от 70 до 80%. В виду чего, открытие отечественного производства чулочно-носочной продукции является достаточно заманчивым, ведь такой высокий импорт напрямую связан с неразвитостью данной отрасли внутри страны.

Данный вид производства не зря многие аналитики сравнивают с печатанием денег, т.к. рентабельность у него очень высока. Процесс автоматизации на сегодняшний день настолько велик, что одна пара носков производится менее чем за 1 минуту, чтобы было еще наглядней - за сутки по минимальным расчетом можно произвести до 1500 пар носков или др. чулочной продукции.

Количество персонала для обеспечения такой скорости необходимо тоже минимум. Однако, всегда есть «но» - для реализации такого бизнеса и выхода на такую скорость производства потребуется определенное количество времени. Пару лет потребуется только на то, чтобы реализовать проект по производству одного какого-то вида чулочной продукции, от непосредственно нулевого старта до выпуска конкурентоспособного товара. В среднем стартовый этап производства занимает около трех лет, это в большей степени связано с трудностями в нахождении и приобретении качественного оборудования и в сложности по отбору квалифицированных кадров. В виду чего отечественный рынок производства данного товара и мало развит.

Качественную продукцию российского производства очень сложно найти потребителю, особенно если речь идет о колготках. Несмотря на то, что чулочно-носочное производство объединяет в себе и производство носков и колготок,в так же подследников и др. - технология производства одних сильно разнитсяот технологии производства других. Иными словами, оборудование по производству носков никогда не сможет производить колготки и наоборот.

Возможно, открывая предприятие по производству чулочно-носочных изделий, стоит обратить внимание на какую-то отдельную отрасль специализации, например, на изготовление вязанных носков. Особенно хорошо, если ваш выбор остановится именно на этой разновидности чулочной продукции, поскольку данное производства отличается дешевизной оборудования и, в тоже время, пользуется повышенным спросом на вязанные изделия, что в России, прежде всего, обусловлено климатом.

Вопрос конкуренции

Остановив свой выбор на данном виде производства, имейте ввиду, что единственным крупным зарубежным конкурентом для вас станет Китай. Он занимает первое место по экспорту продукции в мире, в частности, экспорт в Россию китайской чулочно-носочной продукции составляет 50% от всего завозимого в страну товара. А если учесть, что китайская чулочная промышленность укомплектована высокотехнологичным итальянским оборудованием, что позволяет им производить товар супротив сложившегося мнения о качестве китайской продукции как о низком, то становится ясно, что они представляют собой достаточно серьезного конкурента. Однако, не все так пасмурно как может показаться, открытие такого производства в России для российского рынка как минимум обеспечит вам прямой контакт с потребителем, что позволит максимально быстро реагировать на изменяющийся спрос на товар и тенденции в моде. Как ни странно, но носки, чулки и колготки тоже подвержены изменениям модных тенденций в стране. Так, в разные периоды времени колготки с сетчатым рисунком то начинают пользоваться спросом, то их продажи практически падают до нуля.

Умеючи лавируя спросом и предложением, вы сможете всегда обходить конвейерныхкитайских производителей. К томуже, при реализации товара в розничных магазинах всегда надо соблюдать правило поддержания ассортимента продукта, что в условии экспортируемого товара очень сложно, если не невозможно. А если ваша цель - это производство вязанных шерстяных носков, то все и куда проще. Китайские производители практически не поставляют на Российские рынки теплую продукцию. Экспорт шерстяных изделий носочно-чулочной промышленности со стороны Китая и других стран в Россию менее 20% в год. Все это в полной мере открывает Вам путь на отечественный рынок чулочно-носочной продукции с минимальной оглядкой на западных и восточных конкурентов, к тому же стереотип низкокачественный китайской продукции еще долго будит существовать в нашей стране.

Организация чулочно-носочного бизнеса

Организуя данный бизнес, необходимо учитывать свои финансовые возможности и неотлагательно разыскать пути реализации товара. Конечно, Вам потребуется найти производственное помещение, которое не должно быть маленьким. Так же, необходимо будет подобрать оборудование, ориентированное на производство пользующегося спросом товара, найти квалифицированные кадры, в идеале уже знакомых с оборудованием, хотя, можно остановить свой выбор и на просто технически грамотных людях, обладающих определенными знаниями и навыками.

Организация производства

Если вы решили узко специализироваться и ваш выбор пал на производство шерстяных носков, то Вам стоит обратить внимание на оборудование под названием SKM-1-6Pроссийского производства. В различной комплектации его цена варьируется от 8 до 10 тыс. долларов. Такая высокая цена обусловлена высоким качеством производимого конечного продукта за счет использования в данном оборудовании запчастей и технологий итальянского производства. Правда данный вид вязальной машины позволяет производить только однотипную продукцию, с цветовой палитрой, ограниченной 16 цветами. Оборудование, позволяющее производить носки разной фактуры, махровые, с рельефным рисунком, более или менее эластичные будет стоить много выше – примерно от 15000$.

В целом, все оборудование по производству вязанных носков можно разделить на автоматическое, к которому и относится описанный выше станок, и на полуавтоматическое.

В отношении последних сразу хочется отметить, что полуавтоматическое оборудование представляет малый интерес ввиду практической непригодности для крупного производства. Окупаемость таких машин намного дольше и они более прихотливы в обслуживании. Автоматические вязальные машины сами по себе различаются разве что скоростью производства продукции. Хотя, еще можно выделить вязальные машины с разным количеством нитевыводителей, что напрямую влияет на цветность наносимого рисунка. Соответственно, чем их больше, тем более красочней получится конечное изделие. Автоматические станки, как правило, необходимо доукомплектовывать кеттельным оборудованием, это связанно с тем, что вязальные станки не производят зашивку мыска. В идеале, количество кеттельного оборудования должно равняться количеству вязальных машин. Тем не менее, существуют модели, позволяющие производить зашив мыска для нескольких линий производства одновременно.

Если вы нацелились на более широкий спектр продукции, на производство носков и детских колготок, то хорошим и не дорогим выбором для Вас может стать оборудование российского производителя фирмы «Тулаточмаш». Так, одна автоматизированная линия по производству выбранного товара обойдется Вам в 3000 – 5000 долларов, что в сравнении с западными производителями оборудования очень дешево. Конечно, в условиях ограниченного бюджета можно остановить свой выбор и не на новых станках, а уже на побывавших в употреблении - они обойдутся еще дешевле.

Необходимо отметить, что и отечественное оборудования и то, что уже побывало в употреблении, имеет один существенный недостаток – это минимализм в технологии, другими словами их использование вряд ли позволит вам обеспечить максимально широкий ассортимент производимого товара. Поэтому, если Вы располагаете достаточной суммой, то лучше всего остановить свой выбор на западном, итальянском оборудовании, которое, несмотря на более высокую стоимость имеет и более скорую окупаемость в сравнении с отечественным.

Затраты на открытие

Расчет затрат будем производить на основании усредненных показателей между уровнем производительности, качества оборудования, ассортимента производимой продукции и минимальными хоз. затратами на аренду, а так же учитывая обслуживание и выплату заработной платы.

Представим, что Вы остановили свой выбор на оборудовании китайского производства. В среднем одна такая вязальная машина стоит 5000$, для старта производства Вам переобуется минимум 3 шт. В итоге, на приобретение станков придется потратить 15000 $. Так же вам потребуется кеттельная машина, цена на нее составит 4000 $, а так же формовочная машина по цене от 5000$. Общий итог – 24000$, прибавляем к этой сумме затраты на транспортировку и получаем 3500 $, следовательно для открытия производства только на оборудование придется потратить порядка 27,5 тыс. долларов. Так же еще необходимо учесть таможенные сборы, сертификацию оборудования и др. материальные издержки, которые в общей доле могут составить до 25%, что приведет нас к сумме в 34 375$. И это еще не все, монтаж и установка оборудования, обучение сотрудников, закупка сырья к этой сумме еще прибавляет около 10 000$. Получается, что с учетом всех затрат и возможных издержек, в идеале, прежде чем приступить к производству товара, Вам придется заплатить минимум 50 000$.

Если же Вы остановите свой выбор на оборудовании итальянского производства, то конечная стоимость уйдет далеко за 100 000$, но именно оно позволит производить продукцию максимально широкого ассортимента и в максимально короткие сроки. Так, итальянская вязальная машина может за месяц произвести более 50000 пар носков или до 30000 колготок. Гарантийный срок на такое оборудование составляет, как правило, не менее 30 лет.

Итак, допустим Вы все-таки остановили свой выбор на китайском оборудовании, где соотношение цены и качества является средне максимальным и укладываются в сумму 50000$. Ежемесячные затраты на текущие расходы составят до 10 000$. Это и зарплата работников, и закупка сырья, и оплата аренды помещения и др. сопутствующие расходы. В среднем годовой выпуск продукции на таком оборудовании будет равен 600000 пар носков. Реализационная цена на производимый товар в зависимости от материла варьируется от 12 до 60 руб. в результате получаем, что средняя валовая прибыль за год составит 18 млн. рублей или 580 645$, и это при условии, что вся продукция будет в сроки реализована и дойдет до конечного потребителя, что в принципе не всегда возможно.

Так, рентабельность высококачественной продукции варьируется от 40 до 90%, а рентабельность более дешевой итого меньше - от 25 до 35%, что с учетом показателей популярности товара, скоростью оборота средств при продаже снижает обще годовую прибыль более чем в половину - до 200 000$. Но и это совсем неплохо, получается, что все затраты на приобретение оборудования, сырья, аренду и т.д. окупятся в течении года, переведя Вас на чистую прибыль.

Эти расчеты в полной мере верны и при реализации узкоспециализированногопроизводства. В итоге, бизнес по производству только шерстяных носочных изделий имеет такую же степень окупаемости.

Констатируя все вышеизложенное можно сказать, что грамотный подход к бизнесу, тщательная проработка всех моментов деятельности, начиная от производства до реализации, а так же наличие стартового капитала в 100000$ - все это сможет открыть перед Вами дорогу в очень доходный бизнес по производству носочно-чулочной продукции.

Подготовлено редакторами: «Бизнес GiD» на основе анализа рынка.

Источник: http://www.bisgid.ru/ideas/proizv/chulochnyh_izdely/

28 апреля 2024 года

Часто читают...